Comprender los fundamentos de los transmisores de flujo por presión diferencial
Los transmisores de flujo por presión diferencial son instrumentos esenciales que se utilizan en diversas industrias para medir el caudal de líquidos, gases y vapor. Estos dispositivos funcionan midiendo la diferencia de presión entre dos puntos de un sistema de flujo, conocida como presión diferencial. Al medir con precisión esta diferencia de presión, el transmisor de flujo puede calcular el caudal del fluido que circula por el sistema.
| Analizador en línea de cloro libre POP-8300 | ||
| Modelo del sistema | Analizador en línea de cloro libre POP-8300 | |
| Configuración de medición | Cloro libre (HClO).. | |
| Cloro libre total/(ClO2)/pH/Temperatura | ||
| cloro libre | (0,00-2,00) mg/L (ppm); (0,00-20,00) mg/L (ppm) | |
| Medición | pH | 2.00-12.00 |
| rango | Temperatura | (0,0-99,9)℃ |
| cloro libre | 0,01 mg/L (ppm) | |
| Resolución | pH | 0,01 |
| Temperatura | 0,1℃ | |
| cloro libre | Error de indicación 10% | |
| Exactitud | pH | 0,1 pH |
| Temperatura | ±0,5℃ | |
| Vida útil del sensor | sensor de pH/cloro libre | 12 meses (La vida útil está estrechamente relacionada con el medio de medición y la frecuencia de mantenimiento). |
| Interfaz de comunicación | RS485 | Protocolo de comunicación MODBUS RTU |
| Número de canales | Canales dobles | |
| (4-20)mA | Característica técnica | Modo dual instrumento/transmisor aislado, reversible y completamente ajustable |
| producción | Configuración del canal | Punto programable para cloro libre, dióxido de cloro, temperatura, pH. |
| Resistencia del bucle | 400 Ω (máx.), 24 V CC | |
| Precisión de la transmisión | ±0,1 mA | |
| Número de canales | Canales dobles | |
| Modo de contacto | El primero y el segundo para interruptor fotoeléctrico | |
| Salida de control | Capacidad de carga | Corriente de carga 50 mA (máx.), CA/CC 30 V |
| Punto de control | Función programable (cloro libre, dióxido de cloro, temperatura, pH, tiempo) | |
| Capacidad de carga | Corriente de carga 50 mA (máx.), CA/CC 30 V | |
| Punto de control | Función programable (cloro libre, dióxido de cloro, temperatura, pH, tiempo) | |
| Fuente de alimentación | Conectado a la red eléctrica | |
| AC80-260V;50/60Hz, compatible con todos los sistemas internacionales. | ||
| Estándares de potencia del mercado (110 V; 220 V; 260 V; 50/60 Hz). | ||
| Entorno laboral | Temperatura: (5-50)℃; humedad relativa: ≤85% HR (sin condensación) | |
| Consumo de energía | <20W | |
| Entorno de almacenamiento | Temperatura: (-20-70)℃; humedad relativa: ≤85% HR (sin condensación) | |
| Instalación | Montaje en pared (con la cubierta trasera preinstalada) | |
| Peso del gabinete | ≤10 kg | |
| Dimensiones del mueble | 570 mm x 380 mm x 130 mm (alto x ancho x profundidad) | |
Uno de los componentes clave de un transmisor de caudal por presión diferencial es el elemento primario, que genera una caída de presión en el sistema de flujo. Esta caída de presión es esencial para una medición precisa del caudal, ya que permite al transmisor calcular el caudal en función de la presión diferencial. Existen varios tipos de elementos primarios utilizados en los transmisores de caudal por presión diferencial, como placas de orificio, tubos Venturi y boquillas de flujo, cada uno con sus propias ventajas y limitaciones.
| modelo | Controlador de transmisión en línea de pH/ORP serie pH/ORP-5500 | |
| Rango de medición | pH | 0,00~14,00 |
| ORP | -2000mV~2000mV | |
| Temperatura. | (0,0~50,0)℃ (componente de compensación de temperatura: NTC10K) | |
| Resolución | pH | 0,01 |
| ORP | 1 mV | |
| Temperatura. | 0,1℃ | |
| exactitud | pH | 0.1 |
| ORP | ±5 mV (unidad electrónica) | |
| Temperatura. | ±0,5℃ | |
| Impedancia de entrada aproximada | 3×10¹¹Ω | |
| Solución tampón | Valor de pH: 10,00; 9,18; 7,00; 6,86; 4,01; 4,00 | |
| Rango de compensación de temperatura | Compensación de temperatura manual y automática (0~50)℃ (con 25℃ como estándar) | |
| (4~20)mA | características | Instrumento/transmisor aislado, totalmente ajustable y reversible para selección |
| Resistencia del bucle | 500Ω (máx.), 24 V CC | |
| exactitud | ±0,1 mA | |
| Contacto de control | Contactos eléctricos | Relé doble SPST-NO, modelo con retorno |
| Capacidad del bucle | CA 220V/CA 110V 2A (máx.); CC 24V 2A (máx.) | |
| Consumo de energía | <3W | |
| Entorno laboral | temperatura | (0~50)℃ |
| humedad | ≤85% HR (sin condensación) | |
| Entorno de almacenamiento | Temperatura (-20-60) ℃; humedad relativa: ≤85% HR (sin condensación) | |
| Dimensión del contorno | 96 mm × 96 mm × 105 mm (alto × ancho × profundidad) | |
| Dimensión del agujero | 91 mm × 91 mm (alto × ancho) | |
| instalación | Montaje en panel, instalación rápida | |
Las placas de orificio son uno de los elementos primarios más utilizados en los transmisores de flujo de presión diferencial. Consisten en una placa delgada con un orificio en el centro, que crea una caída de presión cuando el fluido pasa a través del orificio. Esta caída de presión es directamente proporcional al caudal del fluido, lo que permite al transmisor medir con precisión el caudal. Las placas de orificio son sencillas, económicas y adecuadas para una amplia gama de aplicaciones de flujo.
Los tubos Venturi son otro tipo de elemento primario utilizado en transmisores de flujo de presión diferencial. Constan de una sección convergente, una garganta y una sección divergente, que generan una caída de presión a medida que el fluido pasa a través del tubo. Los tubos Venturi son más eficientes que las placas de orificio en términos de recuperación de presión y se utilizan con frecuencia en aplicaciones donde el ahorro de energía es importante. Sin embargo, los tubos Venturi son más complejos y costosos que las placas de orificio, lo que los hace menos adecuados para algunas aplicaciones.
Las boquillas de flujo son similares a los tubos Venturi, pero tienen un diseño más corto y aerodinámico. Crean una caída de presión al acelerar el fluido a través de la boquilla, lo que permite una medición precisa del flujo. Se utilizan con frecuencia en aplicaciones de flujo a alta velocidad donde la precisión es fundamental. Sin embargo, al igual que los tubos Venturi, las boquillas de flujo son más complejas y costosas que las placas de orificio.
Además del elemento principal, un transmisor de flujo por presión diferencial también incluye un sensor de presión diferencial, que mide la diferencia de presión entre dos puntos del sistema de flujo. Este sensor convierte la diferencia de presión en una señal eléctrica, que se transmite a un sistema de control para su posterior procesamiento. El sistema de control calcula el caudal a partir de la señal de presión diferencial y muestra el resultado en una pantalla digital o lo transmite a un sistema de adquisición de datos para su registro y análisis.
En general, comprender los fundamentos de los transmisores de flujo por presión diferencial es esencial para cualquier persona que trabaje en industrias donde la medición precisa del flujo es fundamental. Al conocer el funcionamiento de estos dispositivos y los diferentes tipos de componentes primarios disponibles, los ingenieros y técnicos pueden seleccionar el transmisor de flujo adecuado para su aplicación específica. Los transmisores de flujo por presión diferencial desempeñan un papel crucial para garantizar el funcionamiento eficiente de los sistemas de flujo y son herramientas indispensables para mantener el control de procesos y optimizar el rendimiento.
