Die Bedeutung des Durchflusssensorbereichs in industriellen Anwendungen verstehen
Durchflusssensoren sind entscheidende Komponenten in industriellen Anwendungen, bei denen die Messung und Steuerung des Flüssigkeitsflusses von entscheidender Bedeutung ist. Diese Sensoren spielen eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der Effizienz und Sicherheit verschiedener Prozesse, wie z. B. der Überwachung des Flusses von Flüssigkeiten und Gasen in Rohrleitungen, der Steuerung der Durchflussrate von Chemikalien in Produktionsanlagen und der Regulierung des Wasserflusses in Bewässerungssystemen. Einer der Schlüsselfaktoren, die bei der Auswahl eines Durchflusssensors für eine bestimmte Anwendung berücksichtigt werden müssen, ist seine Reichweite.
Die Reichweite eines Durchflusssensors bezieht sich auf die minimalen und maximalen Durchflussraten, die er genau messen kann. Um genaue und zuverlässige Messungen zu gewährleisten, ist es wichtig, einen Durchflusssensor mit einem geeigneten Bereich für die spezifischen Anforderungen der Anwendung auszuwählen. Ein Durchflusssensor mit einem zu engen Bereich ist möglicherweise nicht in der Lage, Schwankungen der Durchflussraten zu erfassen, während ein Sensor mit einem zu großen Bereich möglicherweise nicht die für die Anwendung erforderliche Präzision bietet.
Bei industriellen Anwendungen können die Durchflussraten von Flüssigkeiten je nach Faktoren wie der Art der zu messenden Flüssigkeit, der Größe der Rohrleitung und den Betriebsbedingungen erheblich variieren. Beispielsweise muss in einer chemischen Verarbeitungsanlage die Durchflussrate einer bestimmten Chemikalie möglicherweise genau überwacht und gesteuert werden, um die Qualität des Endprodukts sicherzustellen. Ideal wäre in diesem Fall ein Durchflusssensor mit geringem Messbereich und hoher Genauigkeit.
Andererseits wäre in einer großen Wasseraufbereitungsanlage, in der die Wasserdurchflussraten stark variieren können, ein Durchflusssensor mit einem größeren Bereich besser geeignet, um die Schwankungen der Durchflussraten auszugleichen. Es ist wichtig, die spezifischen Anforderungen der Anwendung zu berücksichtigen und einen Durchflusssensor mit einem Bereich auszuwählen, der die erwarteten Durchflussraten genau messen kann.
Hochpräziser Läufer-Durchflussregler FL-9900 | ||
Messbereich | Frequenz | 0~2K Hz |
Strömungsgeschwindigkeit | 0,5~5 m/s | |
Momentaner Durchfluss | 0~2000 m3/h | |
Kumulierter Durchfluss | 0~9999 9999,999 m3 | |
Anwendbarer Rohrdurchmesserbereich | DN15~DN100;DN125~DN300 | |
Auflösung | 0,01 m3/h | |
Aktualisierungsrate | 1s | |
Genauigkeitsklasse | Stufe 2.0 | |
Wiederholbarkeit | ü10,5 Prozent | |
Sensoreingang | Radius:0~2K Hz | |
Versorgungsspannung: DC 24 V (interne Instrumentenversorgung) | ||
Die elektronische Einheit kompensiert automatisch die Temperatur bei Fehlern | +0,5 Prozent FS; | |
4-20mA | Technische Eigenschaften | Messgerät/Sender-Dualmodus (photoelektrische Isolierung) |
Schleifenwiderstand | 500Q(max),DC24V; | |
Übertragungsgenauigkeit | 10,01 mA | |
Steuerport | Kontaktmodus | Passiver Relais-Steuerausgang |
Belastbarkeit | Laststrom 5A (max.) | |
Funktionsauswahl | Oberer/unterer Alarm für momentanen Durchfluss | |
Netzversorgung | Arbeitsspannung: DC24V 4V Stromverbrauch: und lt;; 3.OW | |
Kabellänge | Werkskonfiguration: 5 m, nach Vereinbarung: (1~500) m | |
Umweltanforderung | Temperatur: 0~50℃; Relative Luftfeuchtigkeit: ≤85 Prozent RH | |
Speicherumgebung | Gesamtabmessung | |
96×96×72mm(Höhe × Breite × Tiefe) | Öffnungsgröße | |
92×92mm | Installationsmodus | |
Disc montiert, schnell fixiert | Sensor | |
Körpermaterial | Durchflussbereich | 0,5~5 m/s |
Druck aushalten | ≤0,6MPa | |
Versorgungsspannung | lDC 24V | |
Amplitude des Ausgangsimpulses | Vp≥8V | |
Normaler Rohrdurchmesser | DN15~DN100;DN125~DN600 | |
Mittleres Merkmal | Einphasiges Medium(0~60℃) | |
Installationsmodus | Direkte Zeileneinfügung | |
Bei der Auswahl eines Durchflusssensors ist es auch wichtig, die Art der verwendeten Durchflussmesstechnik zu berücksichtigen. Es stehen verschiedene Arten von Durchflusssensoren zur Verfügung, darunter Differenzdrucksensoren, Turbinen-Durchflusssensoren, elektromagnetische Durchflusssensoren und Ultraschall-Durchflusssensoren, von denen jeder seine eigenen Vorteile und Einschränkungen hat. Die Reichweite eines Durchflusssensors kann je nach Art der verwendeten Technologie variieren. Daher ist es wichtig, einen Sensor auszuwählen, der mit den Anforderungen der Anwendung kompatibel ist. | Neben der Reichweite des Durchflusssensors sollten bei der Auswahl eines Durchflusssensors für industrielle Anwendungen auch andere Faktoren wie Genauigkeit, Reaktionszeit und Haltbarkeit berücksichtigt werden. Es ist wichtig, einen Sensor zu wählen, der unter den rauen Betriebsbedingungen, die in industriellen Umgebungen häufig vorkommen, genaue und zuverlässige Messungen liefern kann. |
Modell
Automatischer Online-Analysator für freies Chlor (DPD) der CLA-7000-Serie
Einlasskanal | Einzelkanal/Doppelkanal |
Messbereich | Freies Chlor:(0,0~2,0)mg/L oder (0,5~10,0)mg/L, berechnet als Cl2; pH-Wert: (0-14); Temperatur(0-100)℃ |
Genauigkeit | Freies Chlor: 110 Prozent oder 10,1/0,25 mg/L; pH:±0.1pH;Temperatur:±0.5℃ |
Messzeitraum | ≤2,5min |
Abtastintervall | Das Intervall (1~999) min kann beliebig eingestellt werden |
Wartungszyklus | Empfohlen einmal im Monat (siehe Kapitel Wartung) |
Umweltanforderungen | Ein belüfteter und trockener Raum ohne starke Vibrationen;Empfohlene Raumtemperatur:(15~28)℃;Relative Luftfeuchtigkeit:≤85 Prozent (Keine Kondensation) |
Wasserprobenfluss | (200-400) ml/min |
Eingangsdruck | (0,1-0,3) bar |
Einlasswassertemp. | (0-40)℃ |
Stromversorgung | AC (100-240)V; 50/60Hz |
Macht | 120W |
Stromanschluss | Das 3-adrige Netzkabel mit Stecker wird mit Schutzleiter an die Netzsteckdose angeschlossen |
Datenausgabe | RS232/RS485/(4~20)mA |
Größe | H*B*T:(800*400*200)mm |
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Reichweite eines Durchflusssensors ein entscheidender Faktor ist, der bei der Auswahl eines Durchflusssensors für industrielle Anwendungen berücksichtigt werden muss. Um genaue und zuverlässige Messungen zu gewährleisten, ist die Auswahl eines Sensors mit dem passenden Bereich für die spezifischen Anforderungen der Anwendung von entscheidender Bedeutung. Durch sorgfältige Berücksichtigung des Sortiments, der Art der Technologie und anderer Faktoren können Industriebetreiber den richtigen Durchflusssensor auswählen, um die Leistung und Effizienz ihrer Prozesse zu optimieren. | H*W*D:(800*400*200)mm |
In conclusion, the range of a flow sensor is a critical factor to consider when selecting a flow sensor for industrial applications. Choosing a sensor with the appropriate range for the specific requirements of the application is essential to ensure accurate and reliable measurements. By carefully considering the range, type of technology, and other factors, industrial operators can select the right flow sensor to optimize the performance and efficiency of their processes.