Comprensión de la importancia del rango del sensor de flujo en aplicaciones industriales

Los sensores de flujo son componentes cruciales en aplicaciones industriales donde la medición y el control del flujo de fluidos son esenciales. Estos sensores desempeñan un papel vital para garantizar la eficiencia y seguridad de diversos procesos, como monitorear el flujo de líquidos y gases en tuberías, controlar el caudal de productos químicos en plantas de fabricación y regular el flujo de agua en sistemas de riego. Uno de los factores clave a considerar al seleccionar un sensor de flujo para una aplicación específica es su alcance.

El alcance de un sensor de flujo se refiere a los caudales mínimos y máximos que puede medir con precisión. Es importante elegir un sensor de flujo con un rango adecuado para los requisitos específicos de la aplicación para garantizar mediciones precisas y confiables. Es posible que un sensor de flujo con un rango demasiado estrecho no pueda capturar las fluctuaciones en los caudales, mientras que un sensor con un rango demasiado amplio puede no proporcionar el nivel de precisión necesario para la aplicación.

En aplicaciones industriales, los caudales de fluidos pueden variar significativamente dependiendo de factores como el tipo de fluido que se mide, el tamaño de la tubería y las condiciones de operación. Por ejemplo, en una planta de procesamiento de productos químicos, es posible que sea necesario monitorear y controlar de cerca el caudal de un producto químico en particular para garantizar la calidad del producto final. En este caso, lo ideal sería un sensor de flujo con un rango estrecho y alta precisión.

Por otro lado, en una instalación de tratamiento de agua a gran escala donde los caudales de agua pueden variar ampliamente, un sensor de flujo con un rango más amplio sería más adecuado para adaptarse a las fluctuaciones en los caudales. Es importante considerar los requisitos específicos de la aplicación y seleccionar un sensor de flujo con un rango que pueda medir con precisión los caudales esperados.

Controlador de flujo de canal de alta precisión FL-9900
Rango de medición Frecuencia 0~2KHz
Velocidad del flujo 0,5~5 m/s
Flujo instantáneo 0~2000 m³/h
Flujo acumulativo 0~9999 9999.999 m³
Rango de diámetro de tubería aplicable DN15~DN100;DN125~DN300
Resolución 0,01 m3/h
Frecuencia de actualización 1s
Clase de precisión Nivel 2.0
Repetibilidad ±0,5 por ciento
Entrada de sensor Radio:0~2K Hz
Voltaje de alimentación: CC 24 V (suministro interno del instrumento)
La unidad electrónica compensa automáticamente la temperatura de los errores +0,5 por ciento FS;
4-20mA Características técnicas Modo dual medidor/transmisor (aislamiento fotoeléctrico)
Resistencia de bucle 500Q(máx.),DC24V;
Precisión de transmisión ±0,01 mA
Puerto de control Modo de contacto Salida de control de relé pasivo
Capacidad de carga Corriente de carga 5A (máx.)
Selección de función Alarma flujo instantáneo superior/inferior
Suministro eléctrico Voltaje de funcionamiento: DC24V 4V Consumo de energía: y lt;; 3.OW
Longitud del cable Configuración de fábrica: 5 m, se puede acordar: (1~500) m
Requisito ambiental Temperatura: 0~50℃; Humedad relativa: ≤85 por ciento RH
Entorno de almacenamiento Temperatura: (-20~60) ℃; Humedad: 85 por ciento RH
Dimensión general 96×96×72mm(alto × ancho × profundidad)
Tamaño de apertura 92×92mm
Modo de instalación Montado en disco, fijación rápida
Sensor Material del cuerpo Cuerpo: Plástico de ingeniería PP; Rodamiento: circonio de alta temperatura Zr02
Rango de caudal 0,5~5 m/s
Resistir la presión ≤0.6MPa
Tensión de alimentación CD 24 V
Amplitud del pulso de salida VP≥8V
Diámetro normal de tubería DN15~DN100;DN125~DN600
Característica media Medio monofásico(0~60℃)
Modo de instalación Inserción de línea directa

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Al elegir un sensor de flujo, también es importante considerar el tipo de tecnología de medición de flujo utilizada. Hay varios tipos de sensores de flujo disponibles, incluidos sensores de presión diferencial, sensores de flujo de turbina, sensores de flujo electromagnéticos y sensores de flujo ultrasónicos, cada uno con sus propias ventajas y limitaciones. El alcance de un sensor de flujo puede variar según el tipo de tecnología utilizada, por lo que es importante seleccionar un sensor que sea compatible con los requisitos de la aplicación.

Además del alcance del sensor de flujo, también se deben tener en cuenta otros factores como la precisión, el tiempo de respuesta y la durabilidad al seleccionar un sensor de flujo para aplicaciones industriales. Es importante elegir un sensor que pueda proporcionar mediciones precisas y confiables en las duras condiciones de operación que a menudo se encuentran en entornos industriales.

Modelo Analizador automático en línea de cloro libre (DPD) serie CLA-7000
Canal de entrada Canal único/Canal doble
Rango de medición Cloro libre:(0.0~2.0)mg/L o (0.5~10.0)mg/L, calculado como Cl2; pH:(0-14); Temperatura (0-100)℃
Precisión Cloro libre: 110 por ciento o 10,1/0,25 mg/L; pH:±0.1pH;Temperatura:±0.5℃
Período de medición ≤2,5min
Intervalo de muestreo El intervalo (1~999) min se puede configurar arbitrariamente
Ciclo de mantenimiento Recomendado una vez al mes (ver capítulo mantenimiento)
Requisitos ambientales Una habitación ventilada y seca sin fuertes vibraciones; Temperatura ambiente recomendada:(15~28)℃;Humedad relativa:≤85 por ciento (Sin condensación)
Flujo de muestra de agua (200-400) ml/min
Presión de entrada (0,1-0,3) barras
Temperatura del agua de entrada (0-40)℃
Fuente de alimentación CA (100-240)V; 50/60Hz
Poder 120W
Conexión de alimentación El cable de alimentación de 3 núcleos con enchufe está conectado a la toma de corriente con cable a tierra
Salida de datos RS232/RS485/(4~20)mA
Tamaño Alto*Ancho*Profundidad:(800*400*200)mm

En conclusión, el alcance de un sensor de flujo es un factor crítico a considerar al seleccionar un sensor de flujo para aplicaciones industriales. Elegir un sensor con el rango adecuado para los requisitos específicos de la aplicación es esencial para garantizar mediciones precisas y confiables. Al considerar cuidadosamente la gama, el tipo de tecnología y otros factores, los operadores industriales pueden seleccionar el sensor de flujo adecuado para optimizar el rendimiento y la eficiencia de sus procesos.

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