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Avantages de l’utilisation d’un contrôleur de capteur de conductivité dans les applications industrielles
Les contrôleurs de capteurs de conductivité sont des outils essentiels dans les applications industrielles où la surveillance et le contrôle de la conductivité des liquides sont cruciaux. Ces appareils jouent un rôle essentiel pour garantir la qualité et l’efficacité de divers processus industriels. Dans cet article, nous explorerons les avantages de l’utilisation d’un contrôleur de capteur de conductivité dans les environnements industriels.
L’un des principaux avantages de l’utilisation d’un contrôleur de capteur de conductivité est sa capacité à fournir une surveillance en temps réel des niveaux de conductivité dans les liquides. Cela permet aux opérateurs d’identifier rapidement tout écart par rapport à la plage de conductivité souhaitée et de prendre des mesures correctives immédiates. En maintenant des niveaux de conductivité optimaux, les processus industriels peuvent fonctionner de manière fluide et efficace, ce qui entraîne une productivité améliorée et une réduction des temps d’arrêt.
De plus, les contrôleurs de capteurs de conductivité sont très précis et fiables, fournissant des mesures précises des niveaux de conductivité avec une marge d’erreur minimale. Ce niveau de précision est essentiel dans les industries où même de légères variations de conductivité peuvent avoir un impact significatif sur la qualité du produit final. Avec un contrôleur de capteur de conductivité, les opérateurs peuvent avoir confiance dans la précision de leurs mesures, garantissant ainsi une qualité constante dans leurs processus.
En plus de la surveillance et de la précision en temps réel, les contrôleurs de capteurs de conductivité offrent également la commodité de la surveillance et du contrôle à distance. De nombreux contrôleurs de capteurs de conductivité modernes sont équipés de capacités de communication avancées, permettant aux opérateurs de surveiller et d’ajuster les niveaux de conductivité à distance. Cette fonctionnalité est particulièrement avantageuse pour les industries disposant de plusieurs sites de production ou d’opérations à grande échelle, car elle permet un contrôle et une surveillance centralisés des niveaux de conductivité sur différents sites.
Transmetteur de débit FCT-8350 | |
Plage de mesure | Débit instantané :(0~2000)m3/h ; Débit accumulé :(0~99999999)m3 |
Débit | (0~5)m/s |
Diamètre du tuyau applicable | DN 25~DN 1000 pour sélection |
Résolution | 0,001 m3/h |
Intervalle de renouvellement | 1S |
Précision | niveau 2.0 |
Répétabilité | ±0,5 pour cent |
Entrée sonde | Plage : 0,5 Hz ~ 2 KHz ; Alimentation : DC 12 V (alimentation de l’instrument) |
Sortie analogique | (4~20)mA,Instrument/émetteur pour la sélection ; |
Sortie de contrôle | Relais photoélectronique semi-conducteur, courant de charge 50mA(max),AC/DC 30V |
Mode contrôle | Alarme de limite haute/basse de débit instantané, conversion de fréquence variable de débit |
Puissance de travail | DC24V |
Consommation électrique : | et lt;3.0W |
Longueur du câble | 5m en standard ; ou (1 ~ 500) m pour la sélection |
Environnement de travail | Temp. :(0~50)℃;humidité relative≤85 pour cent HR (sans condensation) |
Environnement de stockage | Temp.:(-20~60)℃; humidité relative :≤85 % HR (sans condensation) |
Niveau de protection | IP65 (avec couvercle arrière) |
Dimension | 96 mm×96 mm×94mm (H×W×D) |
Taille du trou | 91mm×91mm(H×W) |
Installation | Monté sur panneau, installation rapide |
Type de contrôleur
Système intégré de contrôle de l’osmose inverse à un ou deux étages ROC-7000 | ||||||
Constante de cellule | 0,1 cm-1 | 1,0cm-1 | 10,0 cm-1 | Conductivité et paramètres de mesure | ||
Conductivité de l’eau brute | (0~2000) | (0~20000) | ||||
Conductivité primaire | (0~200) | (0~2000) | ||||
Conductivité secondaire | (0~200) | (0~2000) | ||||
Compensation de température | Compensation automatique et nbsp;sur la base de 25℃, plage de compensation(0~50)℃ | |||||
Précision | Précision correspondante:1.5 et nbsp;niveau | Mesure du débit et nbsp;plage | ||||
Débit instantané | (0~999)m3/h | Accumulatif et nbsp;flow | ||||
(0~9999999)m3 | pH | |||||
Plage de mesure | paramètres de mesure | 2-12 | ||||
Précision | ±0,1pH | |||||
Compensation de température | Compensation automatique et nbsp;sur la base de 25℃, plage de compensation(0~50)℃ | DI et nbsp;acquisition | ||||
Signal d’entrée | Interrupteur basse pression et nbsp;de l’eau du robinet, niveau haut et nbsp;de et nbsp;réservoir d’eau pure, niveau bas et nbsp;du réservoir d’eau pure, interrupteur basse pression avant la pompe, interrupteur haute pression après le primaire et nbsp; pompe de surpression, niveau haut et nbsp;de et nbsp;secondaire et nbsp;réservoir d’eau pure, niveau bas et nbsp;de secondaire et nbsp;réservoir d’eau pure, interrupteur haute pression après le secondaire et nbsp;pompe de surpression | Type de signal | ||||
Contact de commutation passif | DO et nbsp;Contrôle | |||||
Sortie de contrôle | Vanne d’entrée, primaire et nbsp;vanne de chasse, vanne de vidange primaire et nbsp;pompe antitartre et nbsp;pompe à eau brute, pompe de surpression primaire, pompe de surpression secondaire, vanne de chasse secondaire, vanne de vidange secondaire, pompe doseuse de réglage du pH. | Contact électrique | ||||
Relais(ON/OFF) | Capacité de charge | |||||
3A (AC 250V) ~ 3A (DC 30V) | Affichage et nbsp;écran | |||||
Écran et nbsp;color:TFT;resolution:800×480 | Puissance de travail | |||||
Puissance de travail | CC 24V±4V | Consommation électrique | ||||
≤6.0W | Environnement de travail | |||||
Température :(0~50)℃;Humidité relative :≤85 pour cent RH(non et nbsp;condensation) | Environnement de stockage | |||||
Température :(-20~60)℃;Humidité relative :≤85 pour cent RH(non et nbsp;condensation) | Installation | |||||
Panneau monté | Trou(Longueur×Largeur,192mm×137mm) | Comment choisir le contrôleur de capteur de conductivité adapté à vos besoins spécifiques |
Les contrôleurs de capteurs de conductivité sont des outils essentiels dans diverses industries, notamment le traitement de l’eau, la production d’aliments et de boissons et la fabrication pharmaceutique. Ces appareils mesurent la conductivité d’une solution, qui est un indicateur clé de sa pureté et de sa qualité. Choisir le contrôleur de capteur de conductivité adapté à vos besoins spécifiques est crucial pour garantir des mesures précises et fiables.
Lors de la sélection d’un contrôleur de capteur de conductivité, plusieurs facteurs doivent être pris en compte. Le premier est le type de capteur que vous utiliserez. Il existe deux principaux types de capteurs de conductivité : à contact et toroïdaux. Les capteurs à contact ont des électrodes qui entrent en contact direct avec la solution mesurée, tandis que les capteurs toroïdaux ont une conception sans contact idéale pour les applications où l’encrassement ou la contamination est un problème.
Un autre facteur important à prendre en compte est la plage de conductivité qui le contrôleur de capteur peut mesurer. Différentes applications nécessitent différents niveaux de sensibilité, il est donc important de choisir un contrôleur capable de mesurer avec précision la conductivité de votre solution spécifique. Certains contrôleurs disposent d’un large éventail de capacités de mesure, tandis que d’autres sont plus spécialisés pour des applications spécifiques.
Il est également important de prendre en compte l’exactitude et la précision du contrôleur du capteur de conductivité. La précision du contrôleur déterminera dans quelle mesure les valeurs de conductivité mesurées correspondent aux valeurs réelles de la solution. La précision fait référence à la répétabilité des mesures : un contrôleur de haute précision produira systématiquement les mêmes résultats lors de la mesure de la même solution plusieurs fois.
En plus de l’exactitude et de la précision, il est important de prendre en compte la résolution du contrôleur du capteur de conductivité. . La résolution fait référence au plus petit changement de conductivité que le contrôleur peut détecter. Un contrôleur à haute résolution sera capable de détecter même des changements mineurs de conductivité, ce qui est important pour les applications où de petites variations de conductivité peuvent avoir un impact significatif sur la qualité de la solution.
Lors du choix d’un contrôleur de capteur de conductivité, il est également Il est important de prendre en compte les fonctionnalités et capacités qui sont importantes pour votre application spécifique. Certains contrôleurs intègrent une compensation de température, ce qui est important pour les applications où la température de la solution peut affecter sa conductivité. D’autres contrôleurs disposent de capacités avancées d’enregistrement des données et de communication, qui peuvent être utiles pour surveiller et contrôler les processus à distance.
http://shchimay.com/wp-content/uploads/2023/11/ROS-2210-RO程序控制双路电导率.mp4[/embed ]<br>
En conclusion, choisir le contrôleur de capteur de conductivité adapté à vos besoins spécifiques est crucial pour garantir des mesures précises et fiables. Tenez compte de facteurs tels que le type de capteur, la plage de conductivité, l'exactitude, la précision, la résolution, les fonctionnalités et la qualité globale lors de la sélection d'un contrôleur. En évaluant soigneusement ces facteurs et en choisissant un contrôleur qui répond à vos exigences spécifiques, vous pouvez garantir que vos mesures de conductivité sont précises et fiables, conduisant ainsi à une qualité et une efficacité améliorées de vos processus.<br>
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http://shchimay.com/wp-content/uploads/2023/11/ROS-2210-RO程序控制双路电导率.mp4Finally, it is important to consider the overall quality and reliability of the conductivity sensor controller. Look for controllers from reputable manufacturers that have a track record of producing high-quality, reliable products. It is also important to consider factors such as the warranty and customer support offered by the manufacturer, as these can be important in ensuring that your controller continues to perform reliably over time.
In conclusion, choosing the right conductivity sensor controller for your specific needs is crucial to ensuring accurate and reliable measurements. Consider factors such as the type of sensor, range of conductivity, accuracy, precision, resolution, features, and overall quality when selecting a controller. By carefully evaluating these factors and choosing a controller that meets your specific requirements, you can ensure that your conductivity measurements are accurate and reliable, leading to improved quality and efficiency in your processes.