Table of Contents
Avantages de l’utilisation d’une membrane de capteur d’oxygène dissous pour la surveillance de la qualité de l’eau
Comment entretenir et calibrer correctement une membrane de capteur d’oxygène dissous
Les capteurs d’oxygène dissous sont des outils essentiels dans diverses industries, notamment le traitement des eaux usées, l’aquaculture et la surveillance environnementale. Ces capteurs mesurent la quantité d’oxygène dissoute dans l’eau, fournissant ainsi des données précieuses pour garantir la qualité de l’eau et la santé des écosystèmes aquatiques. Un composant crucial d’un capteur d’oxygène dissous est la membrane, qui joue un rôle essentiel dans la précision et la fiabilité des lectures du capteur.
La membrane d’un capteur d’oxygène dissous est un matériau fin et semi-perméable qui permet aux molécules d’oxygène de passer à travers tout en bloquant d’autres substances. Au fil du temps, la membrane peut s’encrasser ou être endommagée, entraînant des lectures inexactes et une réduction des performances du capteur. Un entretien et un étalonnage appropriés de la membrane du capteur sont essentiels pour garantir des mesures précises et fiables.
Pour maintenir une membrane du capteur d’oxygène dissous, un nettoyage régulier est nécessaire pour éliminer toute accumulation de débris ou de biosalissure qui pourrait s’accumuler sur la surface. Cela peut être fait en essuyant doucement la membrane avec un chiffon doux ou en utilisant une solution détergente douce pour dissoudre les dépôts tenaces. Il est important d’éviter d’utiliser des produits chimiques agressifs ou des matériaux abrasifs, car ceux-ci peuvent endommager la membrane et affecter ses performances.
En plus du nettoyage, l’étalonnage de la membrane du capteur est également crucial pour garantir des lectures précises. L’étalonnage consiste à ajuster le capteur à une norme connue, telle qu’une solution d’étalonnage avec une concentration connue d’oxygène dissous. Cela permet au capteur de mesurer avec précision les niveaux d’oxygène dans l’échantillon d’eau.
L’étalonnage doit être effectué régulièrement, car une dérive du capteur peut se produire au fil du temps en raison de facteurs tels que les fluctuations de température, le vieillissement de la membrane ou l’exposition à des contaminants. La plupart des fabricants recommandent d’étalonner le capteur au moins une fois par mois ou chaque fois qu’il y a un changement significatif dans les performances du capteur.
Modèle
Contrôleur de résistivité RM-220s/ER-510
Plage | 0-20us/cm ; 0-18,25MΩ |
Précision | 2,0 pour cent (FS) |
Temp. Comp. | Compensation automatique de température basée sur 25℃ |
Opéra. Temp. | Normal 0~50℃ ; Haute température 0~120℃ |
Capteur | 0,01/0,02cm |
Affichage | Écran LCD-1 |
Communication | ER-510 : sortie 4-20 mA/RS485 |
Sortie | ER-510 : Contrôle à double relais limite haute/basse |
Puissance | AC 220V±10 pour cent 50/60Hz ou AC 110V±10 pour cent 50/60Hz ou DC24V/0.5A |
Environnement de travail | Température ambiante :0~50℃ |
Humidité relative≤85 pour cent | Dimensions |
48×96×100mm(H×W×L) | |
Taille du trou | 45×92mm(H×W) |
Mode Installation | Intégré |
Installation Mode | Embedded |