Comment installer et calibrer le capteur de débit YF-S201 pour des mesures précises
Les capteurs de débit sont des appareils essentiels utilisés dans diverses industries pour mesurer le débit des liquides. Le YF-S201 est un capteur de débit populaire, connu pour sa précision et sa fiabilité. Dans cet article, nous expliquerons comment installer et calibrer correctement le capteur de débit YF-S201 pour garantir des mesures précises.
Avant d’installer le capteur de débit YF-S201, il est important de rassembler tous les outils et matériaux nécessaires. Vous aurez besoin d’une source d’alimentation, d’un microcontrôleur ou d’un enregistreur de données, de fils de connexion et d’un emplacement de montage approprié pour le capteur. Une fois que tout est prêt, vous pouvez commencer le processus d’installation.
La première étape de l’installation du capteur de débit YF-S201 consiste à déterminer le sens du débit. Le capteur doit être installé de manière à ce que le liquide s’écoule dans le sens indiqué par la flèche sur le corps du capteur. Cela garantira que le capteur peut mesurer avec précision le débit du liquide qui le traverse.
| Plate-forme IHM de contrôle de programme RO ROS-8600 | ||
| Modèle | ROS-8600 à un étage | ROS-8600 double étage |
| Plage de mesure | Eau de source0~2000uS/cm | Eau de source0~2000uS/cm |
| Effluent de premier niveau 0~200uS/cm | Effluent de premier niveau 0~200uS/cm | |
| effluent secondaire 0~20uS/cm | effluent secondaire 0~20uS/cm | |
| Capteur de pression (facultatif) | Pré/post pression membranaire | Pression avant/arrière de la membrane primaire/secondaire |
| Capteur de pH (facultatif) | —- | 0~14.00pH |
| Collection de signaux | 1. Basse pression d’eau brute | 1. Basse pression d’eau brute |
| 2. Basse pression d’entrée de la pompe de surpression primaire | 2. Basse pression d’entrée de la pompe de surpression primaire | |
| 3. Sortie haute pression de la pompe de surpression primaire | 3. Sortie haute pression de la pompe de surpression primaire | |
| 4.Niveau de liquide élevé du réservoir de niveau 1 | 4.Niveau de liquide élevé du réservoir de niveau 1 | |
| 5. Niveau de liquide faible du réservoir de niveau 1 | 5. Niveau de liquide faible du réservoir de niveau 1 | |
| 6.Signal de prétraitement | 6.2ème sortie haute pression de la pompe de surpression | |
| 7.Ports de veille d’entrée x2 | 7.Niveau de liquide élevé du réservoir de niveau 2 | |
| 8. Niveau de liquide faible du réservoir de niveau 2 | ||
| 9. Signal de prétraitement | ||
| 10.Ports de veille d’entrée x2 | ||
| Contrôle de sortie | 1.Valve d’entrée d’eau | 1.Valve d’entrée d’eau |
| 2.Pompe à eau source | 2.Pompe à eau source | |
| 3.Pompe de surpression primaire | 3.Pompe de surpression primaire | |
| 4.Valve de chasse primaire | 4.Valve de chasse primaire | |
| 5.Pompe doseuse primaire | 5.Pompe doseuse primaire | |
| 6.Eau primaire sur vanne de décharge standard | 6.Eau primaire sur vanne de décharge standard | |
| 7.Nœud de sortie d’alarme | 7. Pompe de surpression secondaire | |
| 8.Pompe de secours manuelle | 8.Valve de chasse secondaire | |
| 9.Pompe doseuse secondaire | 9.Pompe doseuse secondaire | |
| Port de veille de sortie x2 | 10.Eau secondaire sur vanne de décharge standard | |
| 11.Nœud de sortie d’alarme | ||
| 12.Pompe de secours manuelle | ||
| Port de veille de sortie x2 | ||
| La fonction principale | 1.Correction de la constante de l’électrode | 1.Correction de la constante de l’électrode |
| 2.Paramètre d’alarme de dépassement | 2.Paramètre d’alarme de dépassement | |
| 3.Toutes les heures du mode de fonctionnement peuvent être définies | 3.Toutes les heures du mode de fonctionnement peuvent être définies | |
| 4.Réglage du mode de rinçage haute et basse pression | 4.Réglage du mode de rinçage haute et basse pression | |
| 5.La pompe basse pression est ouverte lors du prétraitement | 5.La pompe basse pression est ouverte lors du prétraitement | |
| 6.Manuel/automatique peut être choisi au démarrage | 6.Manuel/automatique peut être choisi au démarrage | |
| 7.Mode de débogage manuel | 7.Mode de débogage manuel | |
| 8.Alarme si interruption de communication | 8.Alarme si interruption de communication | |
| 9. Paramètres de paiement urgents | 9. Paramètres de paiement urgents | |
| 10. Nom de l’entreprise, le site Web peut être personnalisé | 10. Nom de l’entreprise, le site Web peut être personnalisé | |
| Alimentation | DC24V±10 pour cent | DC24V±10 pour cent |
| Interface d’extension | 1.Sortie relais réservée | 1.Sortie relais réservée |
| 2.Communication RS485 | 2.Communication RS485 | |
| 3.Port IO réservé, module analogique | 3.Port IO réservé, module analogique | |
| 4.Affichage synchrone mobile/ordinateur/écran tactile | 4.Affichage synchrone mobile/ordinateur/écran tactile | |
| Humidité relative | ≦85 pour cent | ≤85 pour cent |
| Température ambiante | 0~50℃ | 0~50℃ |
| Taille de l’écran tactile | 163x226x80mm (H x L x P) | 163x226x80mm (H x L x P) |
| Taille du trou | 7 pouces: 215*152mm (largeur*haut) | 215*152mm (largeur*haut) |
| Taille du contrôleur | 180*99 (long*large) | 180*99 (long*large) |
| Taille du transmetteur | 92*125 (long*large) | 92*125 (long*large) |
| Méthode d’installation | Écran tactile : panneau intégré ; Contrôleur : avion fixe | Écran tactile : panneau intégré ; Contrôleur : avion fixe |
Ensuite, vous devrez connecter le capteur à la source d’alimentation et au microcontrôleur ou à l’enregistreur de données. Le capteur de débit YF-S201 comporte généralement trois fils : rouge pour l’alimentation, noir pour la terre et jaune pour la sortie du signal. Assurez-vous de connecter correctement les fils pour éviter tout dommage au capteur ou aux appareils connectés.
Une fois le capteur correctement connecté, vous pouvez procéder à son étalonnage pour des mesures précises. L’étalonnage est essentiel pour garantir que le capteur fournit des lectures fiables et cohérentes. Pour calibrer le capteur de débit YF-S201, vous aurez besoin d’un débit connu du liquide traversant le capteur.
Commencez par régler le débit connu sur le microcontrôleur ou l’enregistreur de données. Ensuite, laissez le liquide s’écouler à travers le capteur au débit connu tout en surveillant le signal de sortie du capteur. Ajustez les paramètres d’étalonnage sur le microcontrôleur ou l’enregistreur de données jusqu’à ce que le signal de sortie corresponde au débit connu.
Il est important de noter que l’étalonnage peut devoir être effectué périodiquement pour tenir compte de tout changement dans les performances du capteur au fil du temps. Un étalonnage régulier aidera à maintenir la précision du capteur et à garantir qu’il continue à fournir des mesures fiables.
En plus de l’étalonnage, un entretien approprié du capteur de débit YF-S201 est également important pour garantir sa longévité et sa précision. Un nettoyage régulier du capteur et de la zone environnante aidera à prévenir toute accumulation de débris ou de contaminants qui pourraient affecter ses performances.
En conclusion, le capteur de débit YF-S201 est un appareil fiable et précis pour mesurer le débit de liquides. En suivant les procédures d’installation et d’étalonnage appropriées décrites dans cet article, vous pouvez vous assurer que le capteur fournit des mesures précises pour votre application. Pensez à calibrer régulièrement le capteur et à l’entretenir correctement pour maximiser ses performances et sa longévité.
