Comprendre les transmetteurs de débit de type DP
CCT-5300
| Constante | |||||
| 10.00cm-1 | 1.000cm-1 | 0,100cm-1 | 0,010cm-1 | Conductivité | |
| (500～20 000) | (1,0～2 000) | (0.5～200) | (0.05～18.25) | μS/cm | |
| μS/cm | μS/cm | MΩ·cm | TDS | ||
| (250～10 000) | (0,5～1 000) | (0,25～100) | —— | ppm | |
| ppm | ppm | Temp.Moyenne | |||
| (0～50)℃（Temp. Rémunération : NTC10K） | Précision | ||||
| Conductivité : 1,5 pour cent （FS） | Résistivité : 2,0 pour cent （FS） | ||||
| TDS : 1,5 pour cent （FS） | |||||
| Temp.:±0.5℃ | |||||
| Compensation de température | |||||
| (0～50)℃ avec 25℃ en standard | Sortie analogique | ||||
| Instrument/émetteur simple isolé (4～20) mA， pour la sélection | Sortie de contrôle | ||||
| Relais SPDT, Capacité de charge : AC 230V/50A(Max) | Alimentation | ||||
| CCT-5300E : DC24V | CCT-5320E : AC 220V±15 pour cent | Environnement de travail | |||
| Temp. (0～50)℃；Humidité relative ≤85 pour cent HR (aucune condensation) | Environnement de stockage | ||||
| Temp.(-20～60)℃; Humidité relative ≤85 % HR (aucune condensation) | Dimension | ||||
| 96mm×96mm×105mm (H×W×D) | Taille du trou | ||||
| 91 mm×91 mm (H×W) | Installation | ||||
| Monté sur panneau, installation rapide | L’un des composants clés d’un transmetteur de débit de type DP est l’élément principal, qui est installé dans la canalisation pour créer une chute de pression à travers celle-ci. Cette chute de pression est ensuite mesurée par le transmetteur et convertie en débit à l’aide d’une courbe ou d’une équation d’étalonnage. Il existe plusieurs types d’éléments primaires utilisés dans les transmetteurs de débit DP, notamment les plaques à orifices, les tubes venturi et les buses de débit, chacun ayant ses propres avantages et limites. | ||||
Cependant, il existe certaines limites à prendre en compte lors de l’utilisation d’un transmetteur de débit de type DP. L’un des principaux défis réside dans la précision de la mesure, qui peut être affectée par des facteurs tels que la température, la pression et les propriétés du fluide. Il est important d’étalonner régulièrement le transmetteur et de tenir compte de toute erreur potentielle pour garantir une mesure précise du débit.
En conclusion, les transmetteurs de débit de type DP sont un outil essentiel pour mesurer les débits dans les processus industriels. Ils fonctionnent en mesurant la différence de pression entre deux points d’un pipeline et en la convertissant en débit à l’aide d’un élément primaire et d’un capteur de pression différentielle. Bien qu’ils offrent polyvalence et facilité d’installation, il est important de prendre en compte leurs limites et de garantir un étalonnage approprié pour obtenir une mesure de débit précise.
Orifice plates are the most commonly used primary element in DP flow transmitters due to their simplicity and cost-effectiveness. They consist of a thin plate with a hole in the center, which creates a pressure drop when the fluid flows through it. Venturi tubes, on the other hand, are more complex but offer better accuracy and lower pressure loss compared to orifice plates. Flow nozzles are similar to venturi tubes but have a different shape, which allows for higher flow rates and lower pressure loss.
In addition to the primary element, a DP type flow transmitter also consists of a differential pressure sensor, which measures the pressure difference between the two points in the pipeline. This sensor can be a diaphragm, bourdon tube, or capacitance sensor, depending on the application requirements. The transmitter also includes a signal conditioning unit, which amplifies and processes the sensor output before sending it to a control system or display unit.
One of the advantages of using a DP type flow transmitter is its versatility and ability to measure a wide range of flow rates and fluid types. It can be used for both liquid and gas flow measurement, as well as for high and low-pressure applications. Additionally, DP flow transmitters are relatively easy to install and maintain, making them a popular choice for many industrial processes.
However, there are some limitations to consider when using a DP type flow transmitter. One of the main challenges is the accuracy of the measurement, which can be affected by factors such as temperature, pressure, and fluid properties. It is important to calibrate the transmitter regularly and account for any potential errors to ensure accurate flow measurement.
In conclusion, DP type flow transmitters are an essential tool for measuring flow rates in industrial processes. They work by measuring the pressure difference between two points in a pipeline and converting it into a flow rate using a primary element and differential pressure sensor. While they offer versatility and ease of installation, it is important to consider their limitations and ensure proper calibration to achieve accurate flow measurement.
