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सटीक रीडिंग के लिए टर्बिडिटी सेंसर को कैलिब्रेट करने का महत्व
टर्बिडिटी सेंसर विभिन्न उद्योगों में मौजूद निलंबित कणों की मात्रा का पता लगाकर तरल पदार्थ की स्पष्टता को मापने के लिए उपयोग किए जाने वाले आवश्यक उपकरण हैं। ये सेंसर पेयजल उपचार संयंत्रों, अपशिष्ट जल उपचार सुविधाओं और औद्योगिक प्रक्रियाओं में पानी की गुणवत्ता सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। हालाँकि, सटीक और विश्वसनीय रीडिंग प्राप्त करने के लिए, टर्बिडिटी सेंसर को नियमित रूप से कैलिब्रेट करना महत्वपूर्ण है।
कैलिब्रेशन यह सुनिश्चित करने के लिए सेंसर को समायोजित करने की प्रक्रिया है कि यह सटीक और सुसंगत रीडिंग प्रदान करता है। यह आवश्यक है क्योंकि तापमान परिवर्तन, घटकों की उम्र बढ़ने और दूषित पदार्थों के संपर्क जैसे कारकों के कारण समय के साथ मैलापन सेंसर खराब हो सकते हैं। उचित अंशांकन के बिना, सेंसर गलत रीडिंग प्रदान कर सकता है, जिससे एकत्र किए गए डेटा के आधार पर गलत निर्णय लिए जा सकते हैं।
टर्बिडिटी सेंसर के लिए अंशांकन महत्वपूर्ण होने का एक मुख्य कारण माप की सटीकता बनाए रखना है। सेंसर को कैलिब्रेट करके, आप यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि मापे जा रहे तरल में मैलापन के स्तर की विशिष्ट सीमा का पता लगाने के लिए इसे सही ढंग से कैलिब्रेट किया गया है। यह उन उद्योगों के लिए महत्वपूर्ण है जो अपनी प्रक्रियाओं की प्रभावी ढंग से निगरानी और नियंत्रण करने के लिए सटीक माप पर भरोसा करते हैं।
टर्बिडिटी सेंसर के लिए अंशांकन आवश्यक होने का एक अन्य कारण रीडिंग में स्थिरता सुनिश्चित करना है। समय के साथ डेटा की तुलना करने और मैलापन के स्तर में किसी भी बदलाव या रुझान का पता लगाने के लिए लगातार रीडिंग महत्वपूर्ण हैं। सेंसर को नियमित रूप से कैलिब्रेट करके, आप रीडिंग में भिन्नता को कम कर सकते हैं और एकत्र किए गए डेटा की विश्वसनीयता में सुधार कर सकते हैं।
कैलिब्रेशन टर्बिडिटी सेंसर के जीवनकाल को बढ़ाने में भी मदद करता है। सेंसर को नियमित रूप से कैलिब्रेट करके, आप किसी भी समस्या या रीडिंग में गड़बड़ी को पहले ही पहचान सकते हैं और आगे की क्षति को रोकने के लिए सुधारात्मक कार्रवाई कर सकते हैं। यह सेंसर के जीवन को बढ़ाने और महंगी मरम्मत या प्रतिस्थापन की आवश्यकता को कम करने में मदद कर सकता है।
टर्बिडिटी सेंसर को कैलिब्रेट करने के लिए कई तरीके हैं, जिनमें कैलिब्रेशन मानकों, संदर्भ सामग्री और कैलिब्रेशन किट का उपयोग करना शामिल है। अंशांकन मानक ज्ञात मैलापन स्तरों वाले समाधान हैं जिनका उपयोग सेंसर को अंशांकित करने और इसकी सटीकता को सत्यापित करने के लिए किया जाता है। संदर्भ सामग्रियां ज्ञात मैलापन स्तरों वाली ठोस सामग्रियां हैं जिनका उपयोग सेंसर को उसी तरह से कैलिब्रेट करने के लिए किया जा सकता है।
टर्बिडिटी सेंसर के लिए कैलिब्रेशन किट उपलब्ध हैं और आमतौर पर सेंसर को कैलिब्रेट करने के लिए सभी आवश्यक उपकरण और सामग्री शामिल होती हैं। इन किटों को कैलिब्रेशन प्रक्रिया को त्वरित और आसान बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि सेंसर सही और कुशलता से कैलिब्रेट किया गया है। अंत में, सटीक और विश्वसनीय रीडिंग प्राप्त करने के लिए टर्बिडिटी सेंसर को कैलिब्रेट करना आवश्यक है। सेंसर को नियमित रूप से कैलिब्रेट करके, आप माप की सटीकता बनाए रख सकते हैं, रीडिंग में स्थिरता सुनिश्चित कर सकते हैं और सेंसर का जीवनकाल बढ़ा सकते हैं। टर्बिडिटी सेंसर को कैलिब्रेट करने के लिए विभिन्न तरीके हैं, जिनमें कैलिब्रेशन मानकों, संदर्भ सामग्री और कैलिब्रेशन किट का उपयोग करना शामिल है। यह उन उद्योगों के लिए महत्वपूर्ण है जो अपने डेटा की गुणवत्ता और अखंडता सुनिश्चित करने के लिए अंशांकन को प्राथमिकता देने के लिए टर्बिडिटी सेंसर पर निर्भर हैं।
गलत टर्बिडिटी सेंसर रीडिंग का समस्या निवारण कैसे करें
टर्बिडिटी सेंसर विभिन्न उद्योगों में मौजूद निलंबित कणों की मात्रा का पता लगाकर तरल पदार्थ की स्पष्टता को मापने के लिए उपयोग किए जाने वाले आवश्यक उपकरण हैं। पेयजल उपचार संयंत्रों, अपशिष्ट जल उपचार सुविधाओं और औद्योगिक प्रक्रियाओं में पानी की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सटीक टर्बिडिटी सेंसर रीडिंग महत्वपूर्ण हैं। हालाँकि, गलत रीडिंग के कारण गलत निर्णय लिए जा सकते हैं, जिससे संभावित रूप से उपचारित किए जाने वाले पानी की गुणवत्ता से समझौता हो सकता है। इस लेख में, हम गलत टर्बिडिटी सेंसर रीडिंग के कुछ सामान्य कारणों और उनका निवारण कैसे करें, इस पर चर्चा करेंगे।
गलत टर्बिडिटी सेंसर रीडिंग के सबसे आम कारणों में से एक नमूने में हवा के बुलबुले की उपस्थिति है। हवा के बुलबुले प्रकाश बिखेर सकते हैं और मैलापन को सटीक रूप से मापने की सेंसर की क्षमता में हस्तक्षेप कर सकते हैं। इस समस्या के निवारण के लिए, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि रीडिंग लेने से पहले नमूना ठीक से डीगैस किया गया है। यह नमूने को कुछ मिनट तक बिना किसी बाधा के बैठने की अनुमति देकर या फंसे हुए हवा के बुलबुले को हटाने के लिए डीगैसिंग कक्ष का उपयोग करके किया जा सकता है। गलत टर्बिडिटी सेंसर रीडिंग का एक अन्य सामान्य कारण सेंसर पर बुलबुले या मलबे की उपस्थिति है। समय के साथ, सेंसर गंदे या खराब हो सकते हैं, जिससे गलत रीडिंग आ सकती है। इस समस्या के निवारण के लिए, निर्माता की सिफारिशों के अनुसार सेंसर को नियमित रूप से साफ करना और उसका रखरखाव करना महत्वपूर्ण है। इसमें सेंसर की सतह पर किसी भी मलबे या निर्माण को धीरे से हटाने के लिए मुलायम ब्रश या कपड़े का उपयोग करना शामिल हो सकता है।
गलत टर्बिडिटी सेंसर रीडिंग की समस्या का निवारण करते समय अंशांकन एक और महत्वपूर्ण कारक है जिस पर विचार किया जाना चाहिए। यदि सेंसर ठीक से कैलिब्रेट नहीं किया गया है, तो यह गलत रीडिंग प्रदान कर सकता है। इस समस्या के निवारण के लिए, ज्ञात मैलापन के अंशांकन मानक का उपयोग करके सेंसर को नियमित रूप से अंशांकित करना महत्वपूर्ण है। यह सुनिश्चित करेगा कि सेंसर सटीक और विश्वसनीय रीडिंग प्रदान कर रहा है।
तापमान में उतार-चढ़ाव टर्बिडिटी सेंसर रीडिंग की सटीकता को भी प्रभावित कर सकता है। तापमान में परिवर्तन मापे जा रहे तरल के घनत्व को प्रभावित कर सकता है, जिससे गलत रीडिंग हो सकती है। इस समस्या के निवारण के लिए, सुसंगत और सटीक रीडिंग सुनिश्चित करने के लिए नमूने के तापमान की निगरानी और नियंत्रण करना महत्वपूर्ण है। तापमान-क्षतिपूर्ति सेंसर का उपयोग करने से रीडिंग की सटीकता पर तापमान में उतार-चढ़ाव के प्रभाव को कम करने में भी मदद मिल सकती है।
| मॉडल | पीएच/ओआरपी-510 पीएच/ओआरपी मीटर |
| रेंज | 0-14 पीएच; -2000 – +2000mV |
| सटीकता | 10.1pH; 12mV |
| अस्थायी. कंप. | मैन्युअल/स्वचालित तापमान मुआवजा; कोई कॉम्प नहीं. |
| संचालन. अस्थायी. | सामान्य 0～60℃; उच्च तापमान 0～100℃ |
| सेंसर | pH डबल/ट्रिपल सेंसर; ओआरपी सेंसर |
| प्रदर्शन | एलसीडी स्क्रीन |
| संचार | 4-20एमए आउटपुट/आरएस485 |
| आउटपुट | उच्च/निम्न सीमा दोहरी रिले नियंत्रण |
| शक्ति | AC 220V10 प्रतिशत 50/60Hz या AC 110V 110 प्रतिशत 50/60Hz या DC24V/0.5A |
| कार्य वातावरण | परिवेश तापमान:0～50℃ |
| सापेक्षिक आर्द्रता≤85 प्रतिशत | |
| आयाम | 48×96×100mm(H×W×L) |
| छेद का आकार | 45×92mm(H×W) |
| इंस्टॉलेशन मोड | एम्बेडेड |
अंत में, गलत टर्बिडिटी सेंसर रीडिंग की समस्या का निवारण करते समय मापे जा रहे नमूने की गुणवत्ता पर विचार करना महत्वपूर्ण है। यदि नमूना अत्यधिक गंदला है या उसमें बड़े कण हैं, तो सेंसर के लिए गंदलेपन को सटीक रूप से मापना मुश्किल हो सकता है। इन मामलों में, रीडिंग लेने से पहले नमूने को फ़िल्टर करना या मौजूद मैलापन के स्तर को समायोजित करने के लिए उच्च रेंज वाले सेंसर का उपयोग करना आवश्यक हो सकता है।
निष्कर्ष में, विभिन्न में पानी की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सटीक मैलापन सेंसर रीडिंग आवश्यक हैं उद्योग. गलत रीडिंग के सामान्य कारणों को समझकर और इस आलेख में उल्लिखित समस्या निवारण युक्तियों का पालन करके, आप यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि आपका टर्बिडिटी सेंसर सटीक और विश्वसनीय माप प्रदान कर रहा है। नियमित रखरखाव, अंशांकन और नमूना गुणवत्ता की निगरानी सटीक टर्बिडिटी सेंसर रीडिंग प्राप्त करने की कुंजी है।
