Memahami Pentingnya Transduser Aliran Air dalam Aplikasi Industri
Transduser aliran air memainkan peran penting dalam berbagai aplikasi industri, memberikan pengukuran laju aliran air yang akurat. Perangkat ini penting untuk memantau dan mengendalikan aliran air di berbagai industri, termasuk manufaktur, pertanian, dan pengolahan air limbah. Memahami pentingnya transduser aliran air adalah kunci untuk memastikan operasi yang efisien dan andal di industri ini.
Salah satu fungsi utama transduser aliran air adalah mengukur laju aliran air melalui suatu sistem. Informasi ini sangat penting untuk menjaga kinerja dan efisiensi optimal dalam proses industri. Dengan mengukur laju aliran air secara akurat, operator dapat mengambil keputusan yang tepat tentang cara menyesuaikan laju aliran untuk memenuhi persyaratan produksi atau mencegah kerusakan peralatan.
Transduser aliran air juga penting untuk mendeteksi kebocoran atau masalah lain dalam sistem air. Dengan memantau laju aliran secara terus-menerus, perangkat ini dapat mengingatkan operator akan adanya perubahan mendadak yang mungkin mengindikasikan adanya masalah. Deteksi dini kebocoran dapat membantu mencegah kerusakan peralatan dan infrastruktur yang merugikan, serta meminimalkan pemborosan air.
Selain memantau laju aliran, transduser aliran air juga dapat digunakan untuk mengontrol aliran air dalam suatu sistem. Dengan mengintegrasikan perangkat ini dengan sistem kontrol, operator dapat menyesuaikan laju aliran secara otomatis untuk mempertahankan tingkat yang diinginkan. Tingkat otomatisasi ini dapat membantu meningkatkan efisiensi dan mengurangi kebutuhan akan intervensi manual, sehingga menghemat waktu dan biaya tenaga kerja.
| Platform HMI Kontrol Program ROS-8600 RO | ||
| Model | ROS-8600 Satu Tahap | ROS-8600 Tahap Ganda |
| Rentang pengukuran | Sumber air0~2000uS/cm | Sumber air0~2000uS/cm |
| \　 | Limbah tingkat pertama 0~200uS/cm | Limbah tingkat pertama 0~200uS/cm |
| \　 | limbah sekunder 0~20uS/cm | limbah sekunder 0~20uS/cm |
| Sensor tekanan (opsional) | Tekanan sebelum/sesudah membran | Tekanan depan/belakang membran primer/sekunder |
| Sensor pH (opsional) | —- | 0~14.00pH |
| Pengumpulan sinyal | 1.Air mentah bertekanan rendah | 1.Air mentah bertekanan rendah |
| \　 | 2. Saluran masuk pompa booster primer bertekanan rendah | 2. Saluran masuk pompa booster primer bertekanan rendah |
| \　 | 3. Saluran keluar pompa booster primer bertekanan tinggi | 3. Saluran keluar pompa booster primer bertekanan tinggi |
| \　 | 4.Tingkat cairan tinggi pada tangki Level 1 | 4.Tingkat cairan tinggi pada tangki Level 1 |
| \　 | 5.Level cairan rendah pada tangki Level 1 | 5.Level cairan rendah pada tangki Level 1 |
| \　 | 6.Sinyal prapemrosesan\ | Keluaran pompa booster ke-6.2 tekanan tinggi |
| \　 | 7.Masukkan port siaga x2 | 7.Tingkat cairan tinggi pada tangki Level 2 |
| \　 | \　 | 8.Level cairan rendah pada tangki Level 2 |
| \　 | \　 | 9.Sinyal pra-pemrosesan |
| \　 | \　 | 10.Masukkan port siaga x2 |
| Kontrol keluaran | 1.Katup saluran masuk air | 1.Katup saluran masuk air |
| \　 | 2.Sumber pompa air | 2.Sumber pompa air |
| \　 | 3.Pompa booster primer | 3.Pompa booster primer |
| \　 | 4.Katup siram primer | 4.Katup siram primer |
| \　 | 5.Pompa dosis primer | 5.Pompa dosis primer |
| \　 | 6.Air primer di atas katup pembuangan standar | 6.Air primer di atas katup pembuangan standar |
| \　 | 7.Node keluaran alarm | 7.Pompa booster sekunder |
| \　 | 8.Pompa siaga manual | 8.Katup siram sekunder |
| \　 | 9.Pompa dosis sekunder | 9.Pompa dosis sekunder |
| \　 | Port siaga keluaran x2 | 10.Air sekunder di atas katup pembuangan standar |
| \　 | \　 | 11.Node keluaran alarm |
| \　 | \　 | 12.Pompa siaga manual |
| \　 | \　 | Port siaga keluaran x2 |
| Fungsi utama | 1.Koreksi konstanta elektroda | 1.Koreksi konstanta elektroda |
| \　 | 2.Pengaturan alarm yang berlebihan | 2.Pengaturan alarm yang berlebihan |
| \　 | 3.Semua waktu mode kerja dapat diatur | 3.Semua waktu mode kerja dapat diatur |
| \　 | 4.Pengaturan mode pembilasan tekanan tinggi dan rendah | 4.Pengaturan mode pembilasan tekanan tinggi dan rendah |
| \　 | 5.Pompa bertekanan rendah dibuka saat prapemrosesan | 5.Pompa bertekanan rendah dibuka saat prapemrosesan |
| \　 | 6.Manual/otomatis dapat dipilih saat boot | 6.Manual/otomatis dapat dipilih saat boot |
| \　 | 7.Mode debug manual | 7.Mode debug manual |
| \　 | 8.Alarm jika gangguan komunikasi | 8.Alarm jika gangguan komunikasi |
| \　 | 9. Mendesak pengaturan pembayaran | 9. Mendesak pengaturan pembayaran |
| \　 | 10. Nama perusahaan, situs web dapat disesuaikan | 10. Nama perusahaan, situs web dapat disesuaikan |
| Catu daya | DC24V\ 110 persen |
DC24V\ 110 persen |
| Antarmuka ekspansi | 1. Keluaran relai yang dicadangkan | 1. Keluaran relai yang dicadangkan |
| \　 | 2.Komunikasi RS485 | 2.Komunikasi RS485 |
| \　 | 3.Port IO yang dicadangkan, modul analog | 3.Port IO yang dicadangkan, modul analog |
| \　 | 4.Tampilan sinkron ponsel/komputer/layar sentuh\ | 4.Tampilan sinkron ponsel/komputer/layar sentuh\ |
| Kelembaban relatif | \≦85 persen | \≤85 persen |
| Suhu lingkungan | 0~50\℃ | 0~50\℃ |
| Ukuran layar sentuh | 163x226x80mm (T x L x T) | 163x226x80mm (T x L x T) |
| Ukuran Lubang | 7 inci: 215*152mm (lebar * tinggi) | 215*152mm (lebar * tinggi) |
| Ukuran pengontrol | 180*99(panjang*lebar) | 180*99(panjang*lebar) |
| Ukuran pemancar | 92*125(panjang*lebar) | 92*125(panjang*lebar) |
| Metode instalasi | Layar sentuh: panel tertanam; Pengendali: pesawat diperbaiki | Layar sentuh: panel tertanam; Pengendali: pesawat diperbaiki |
Transduser aliran air tersedia dalam berbagai tipe dan desain, masing-masing disesuaikan untuk aplikasi dan lingkungan berbeda. Beberapa transduser menggunakan komponen mekanis, seperti turbin atau roda dayung, untuk mengukur laju aliran, sementara transduser lainnya mengandalkan teknologi ultrasonik atau elektromagnetik. Pemilihan transduser bergantung pada faktor-faktor seperti jenis air yang diukur, kisaran laju aliran, dan kondisi pengoperasian.
Pemasangan dan kalibrasi transduser aliran air yang tepat sangat penting untuk pengukuran yang akurat dan andal. Transduser harus dipasang di lokasi yang memungkinkan profil aliran konsisten dan turbulensi minimal. Kalibrasi dan pemeliharaan rutin juga diperlukan untuk memastikan bahwa transduser terus memberikan pembacaan yang akurat dari waktu ke waktu.
