Vantaggi dell’utilizzo del sensore di flusso Nano nelle applicazioni industriali
I sensori di flusso sono componenti cruciali in varie applicazioni industriali, poiché forniscono misurazioni accurate delle portate dei fluidi. Lo sviluppo della nanotecnologia dei sensori di flusso ha rivoluzionato il modo in cui vengono effettuate le misurazioni del flusso in ambienti industriali. Questi sensori miniaturizzati offrono numerosi vantaggi rispetto ai tradizionali sensori di flusso, rendendoli un’opzione interessante per molti settori.
| Controller programmatore RO per il trattamento dell’acqua ROS-360 | ||
| Modello | ROS-360 Stadio singolo | ROS-360 Doppio Stadio |
| Campo di misura | Acqua di fonte 0~2000uS/cm | Acqua di fonte 0~2000uS/cm |
| Effluente di primo livello 0~1000uS/cm | Effluente di primo livello 0~1000uS/cm | |
| effluente secondario 0~100uS/cm | effluente secondario 0~100uS/cm | |
| Sensore di pressione (opzionale) | Pre/post pressione della membrana | Pressione anteriore/posteriore della membrana primaria/secondaria |
| Sensore di flusso (opzionale) | 2 canali (portata ingresso/uscita) | 3 canali (acqua di fonte, flusso primario, flusso secondario) |
| Ingresso I/O | 1.Bassa pressione dell’acqua non depurata | 1.Bassa pressione dell’acqua non depurata |
| 2. Bassa pressione ingresso pompa booster primaria | 2. Bassa pressione ingresso pompa booster primaria | |
| 3.Alta pressione uscita pompa booster primaria | 3.Alta pressione uscita pompa booster primaria | |
| 4.Livello liquido elevato nel serbatoio di livello 1 | 4.Livello liquido elevato nel serbatoio di livello 1 | |
| 5.Livello liquido basso nel serbatoio di livello 1 | 5.Livello liquido basso nel serbatoio di livello 1 | |
| 6.Segnale di preelaborazione e nbsp; | 6.2a pressione uscita pompa booster | |
| 7.Livello liquido elevato nel serbatoio di livello 2 | ||
| 8.Segnale di preelaborazione | ||
| Uscita relè (passiva) | 1.Valvola di ingresso dell’acqua | 1.Valvola di ingresso dell’acqua |
| 2.Pompa dell’acqua di origine | 2.Pompa dell’acqua di origine | |
| 3.Pompa booster | 3.Pompa booster primaria | |
| 4.Valvola di scarico | 4.Valvola di scarico primaria | |
| 5.Acqua sulla valvola di scarico standard | 5.Acqua primaria su valvola di scarico standard | |
| 6.Nodo uscita allarme | 6.Pompa booster secondaria | |
| 7.Pompa di riserva manuale | 7.Valvola di scarico secondaria | |
| 8.Acqua secondaria sulla valvola di scarico standard | ||
| 9.Nodo uscita allarme | ||
| 10.Pompa di riserva manuale | ||
| La funzione principale | 1.Correzione della costante dell’elettrodo | 1.Correzione della costante dell’elettrodo |
| 2.Impostazione allarme TDS | 2.Impostazione allarme TDS | |
| 3.È possibile impostare tutta la durata della modalità di lavoro | 3.È possibile impostare tutta la durata della modalità di lavoro | |
| 4.Impostazione modalità lavaggio ad alta e bassa pressione | 4.Impostazione modalità lavaggio ad alta e bassa pressione | |
| 5.Manuale/automatico può essere scelto all’avvio | 5.Manuale/automatico può essere scelto all’avvio | |
| 6.Modalità debug manuale | 6.Modalità debug manuale | |
| 7.Gestione del tempo dedicato ai pezzi di ricambio | 7.Gestione del tempo dedicato ai pezzi di ricambio | |
| Interfaccia di espansione | 1.Uscita relè riservata | 1.Uscita relè riservata |
| 2.Comunicazione RS485 | 2.Comunicazione RS485 | |
| Alimentazione | DC24V±10 per cento | DC24V±10 per cento |
| Umidità relativa | ≦85 per cento | ≤85 per cento |
| Temperatura ambiente | 0~50℃ | 0~50℃ |
| Dimensioni dello schermo tattile | Dimensioni touch screen: 7 pollici 203*149*48 mm (Ax Lx P) | Dimensioni touch screen: 7 pollici 203*149*48 mm (Ax Lx P) |
| Dimensione foro | 190×136 mm(AxL) | 190×136 mm(AxL) |
| Installazione | Incorporato | Incorporato |
Uno dei principali vantaggi derivanti dall’utilizzo della nanotecnologia dei sensori di flusso è la loro dimensione ridotta. Questi sensori sono incredibilmente compatti e consentono una facile integrazione nei sistemi esistenti senza occupare molto spazio. Ciò è particolarmente vantaggioso nei settori in cui lo spazio è limitato, come nel settore automobilistico o aerospaziale. Le dimensioni ridotte della nanotecnologia dei sensori di flusso li rendono ideali anche per l’uso in dispositivi portatili o tecnologie indossabili, dove dimensioni e peso sono fattori critici.
Nonostante le dimensioni ridotte, la nanotecnologia dei sensori di flusso offre elevati livelli di accuratezza e precisione nelle misurazioni del flusso. Questi sensori sono in grado di rilevare anche i più piccoli cambiamenti nelle portate, rendendoli ideali per applicazioni in cui sono essenziali misurazioni precise. Questo livello di precisione è fondamentale in settori come quello farmaceutico, dove anche piccole deviazioni nelle portate possono avere implicazioni significative.
Un altro vantaggio della nanotecnologia dei sensori di flusso è il basso consumo energetico. Questi sensori sono progettati per funzionare in modo efficiente, consumando una quantità minima di energia pur fornendo misurazioni accurate. Ciò è particolarmente importante nei settori in cui l’efficienza energetica è una priorità, poiché aiuta a ridurre i costi operativi complessivi e l’impatto ambientale.
| Modello | Misuratore pH/ORP-810 pH/ORP |
| Intervallo | 0-14 pH; -2000 – +2000mV |
| Precisione | ±0,1 pH; ±2mV |
| Temp. Comp. | Compensazione automatica della temperatura |
| Opera. Temp. | Normale 0～50℃; Alta temperatura 0～100℃ |
| Sensore | sensore pH doppio/triplo; Sensore ORP |
| Visualizzazione | Schermo LCD |
| Comunicazione | Uscita 4-20 mA/RS485 |
| Uscita | Controllo relè doppio limite alto/basso |
| Potenza | 220 V CA±10% 50/60 Hz o 110 V CA±10% 50/60 Hz o 24 V CC/0,5 A |
| Ambiente di lavoro | Temperatura ambiente:0～50℃ |
| Umidità relativa≤85% | |
| Dimensioni | 96×96×100mm(A×L×L) |
| Dimensione foro | 92×92mm(A×L) |
| Modalità di installazione | Incorporato |
La nanotecnologia del sensore di flusso offre inoltre maggiore affidabilità e durata rispetto ai tradizionali sensori di flusso. Questi sensori sono spesso realizzati con materiali robusti in grado di resistere a condizioni operative difficili, come temperature elevate o ambienti corrosivi. Ciò li rende adatti all’uso in un’ampia gamma di applicazioni industriali, dove l’affidabilità è fondamentale per mantenere un funzionamento regolare.
Oltre alle dimensioni ridotte, alla precisione, al basso consumo energetico e alla durata, la nanotecnologia dei sensori di flusso offre anche tempi di risposta rapidi . Questi sensori sono in grado di fornire dati in tempo reale sulle portate, consentendo di apportare rapide regolazioni ai sistemi in risposta alle mutevoli condizioni. Questo tempo di risposta rapido è essenziale nei settori in cui è necessario un rapido processo decisionale per ottimizzare i processi e garantire l’efficienza.
Nel complesso, i vantaggi derivanti dall’utilizzo della nanotecnologia dei sensori di flusso nelle applicazioni industriali sono chiari. Questi sensori miniaturizzati offrono una combinazione di dimensioni ridotte, elevata precisione, basso consumo energetico, durata e tempi di risposta rapidi, che li rendono un’opzione interessante per un’ampia gamma di settori. Con il continuo progresso della tecnologia, è probabile che la nanotecnologia dei sensori di flusso svolga un ruolo sempre più importante nell’ottimizzazione dei processi industriali e nel miglioramento dell’efficienza complessiva.
