産業用途における水流トランスデューサの重要性を理解する
水流トランスデューサは、さまざまな産業用途で重要な役割を果たし、水の流量を正確に測定します。これらのデバイスは、製造、農業、廃水処理などの幅広い産業における水の流れの監視と制御に不可欠です。水流トランスデューサの重要性を理解することは、これらの業界で効率的かつ信頼性の高い運用を確保するための鍵となります。
水流トランスデューサの主な機能の 1 つは、システム内を流れる水の速度を測定することです。この情報は、産業プロセスで最適なパフォーマンスと効率を維持するために不可欠です。水の流量を正確に測定することで、オペレータは、生産要件を満たすため、または機器の損傷を防ぐために流量を調整する方法について情報に基づいた決定を下すことができます。
水流トランスデューサは、水道システムの漏れやその他の問題を検出するためにも不可欠です。これらのデバイスは流量を継続的に監視することで、問題を示す可能性のある突然の変化をオペレーターに警告できます。漏れを早期に検出すると、機器やインフラへの高額な損害を防ぎ、水の無駄を最小限に抑えることができます。
水流トランスデューサは、流量の監視に加えて、システム内の水の流れの制御にも使用できます。これらのデバイスを制御システムと統合することで、オペレーターは流量を自動的に調整して希望のレベルを維持できます。このレベルの自動化は効率を向上させ、手動介入の必要性を減らし、時間と人件費を節約するのに役立ちます。
ROS-8600 ROプログラム制御HMIプラットフォーム | ||
モデル | ROS-8600 シングルステージ | ROS-8600 ダブルステージ |
測定範囲 | 原水0~2000μS/cm | 原水0~2000μS/cm |
\ | 一次排水 0~200μS/cm | 一次排水 0~200μS/cm |
\ | 二次排水 0~20μS/cm | 二次排水 0~20μS/cm |
圧力センサー(オプション) | 膜前後圧力 | 一次・二次膜前後圧力 |
pHセンサー(オプション) | —- | 0~14.00pH |
信号収集 | 1.原水低圧 | 1.原水低圧 |
\ | 2.一次ブースターポンプ入口低圧 | 2.一次ブースターポンプ入口低圧 |
\ | 3.1次ブースターポンプ出口高圧 | 3.1次ブースターポンプ出口高圧 |
\ | 4.レベル1タンクの液位が高い | 4.レベル1タンクの液位が高い |
\ | 5.レベル1タンクの液面低下 | 5.レベル1タンクの液面低下 |
\ | 6.信号の前処理\ | 6.第2ブースターポンプ出口高圧 |
\ | 7.入力スタンバイポート×2 | 7.レベル2タンクの液位が高い |
\ | \ | 8.レベル2タンクの液面低下 |
\ | \ | 9.信号の前処理 |
\ | \ | 10.入力待機ポート×2 |
出力制御 | 1.給水バルブ | 1.給水バルブ |
\ | 2.原水ポンプ | 2.原水ポンプ |
\ | 3.一次昇圧ポンプ | 3.一次昇圧ポンプ |
\ | 4.一次フラッシュバルブ | 4.一次フラッシュバルブ |
\ | 5.一次ドージングポンプ | 5.一次ドージングポンプ |
\ | 6.標準吐出弁以上の一次水 | 6.標準吐出弁以上の一次水 |
\ | 7.アラーム出力ノード | 7.二次昇圧ポンプ |
\ | 8.手動スタンバイポンプ | 8.二次フラッシュバルブ |
\ | 9.二次ドージングポンプ | 9.二次ドージングポンプ |
\ | 出力待機ポート×2 | 10.標準排水弁以上の二次水 |
\ | \ | 11.警報出力ノード |
\ | \ | 12.手動スタンバイポンプ |
\ | \ | 出力待機ポート×2 |
主な機能 | 1.電極定数の補正 | 1.電極定数の補正 |
\ | 2.オーバーランアラームの設定 | 2.オーバーランアラームの設定 |
\ | 3.全作業モード時間を設定可能 | 3.全作業モード時間を設定可能 |
\ | 4.高圧・低圧フラッシングモード設定 | 4.高圧・低圧フラッシングモード設定 |
\ | 5.前処理時は低圧ポンプを開放 | 5.前処理時は低圧ポンプを開放 |
\ | 6.起動時に手動/自動を選択可能 | 6.起動時に手動/自動を選択可能 |
\ | 7.マニュアルデバッグモード | 7.マニュアルデバッグモード |
\ | 8.通信断時のアラーム | 8.通信断時のアラーム |
\ | 9.支払い設定を促す | 9.支払い設定を促す |
\ | 10。会社名、ウェブサイトはカスタマイズ可能 | 10。会社名、ウェブサイトはカスタマイズ可能 |
電源 | DC24V\±10パーセント | DC24V\±10パーセント |
拡張インターフェース | 1.リレー出力予約 | 1.リレー出力予約 |
\ | 2.RS485通信 | 2.RS485通信 |
\ | 3.予約IOポート、アナログモジュール | 3.予約IOポート、アナログモジュール |
\ | 4.モバイル/コンピュータ/タッチスクリーンの同期ディスプレイ\ | 4.モバイル/コンピュータ/タッチスクリーンの同期ディスプレイ\ |
相対湿度 | \≦85 パーセント | \≤85 パーセント |
環境温度 | 0~50℃ | 0~50℃ |
タッチスクリーンサイズ | 163×226×80mm(高さ×幅×奥行き) | 163×226×80mm(高さ×幅×奥行き) |
穴サイズ | 7インチ:215*152mm(幅*高さ) | 215×152mm(幅×高) |
コントローラーサイズ | 180*99(縦*横) | 180*99(縦*横) |
送信機サイズ | 92*125(縦*横) | 92*125(縦*横) |
設置方法 | タッチスクリーン:パネル埋め込み;コントローラー: 平面固定 | タッチスクリーン:パネル埋め込み;コントローラー: 平面固定 |
水流トランスデューサにはさまざまなタイプと設計があり、それぞれが異なる用途や環境に適しています。トランスデューサの中には、タービンや外輪などの機械コンポーネントを使用して流量を測定するものもありますが、超音波や電磁技術に依存するものもあります。トランスデューサの選択は、測定する水の種類、流量範囲、動作条件などの要因によって異なります。
正確で信頼性の高い測定には、水流トランスデューサの適切な設置と校正が不可欠です。トランスデューサは、一貫した流れプロファイルと最小限の乱流を可能にする場所に設置する必要があります。トランスデューサーが長期間にわたって正確な測定値を提供し続けることを保証するには、定期的な校正とメンテナンスも必要です。