“모든 측정의 정밀도: 정확한 결과를 위해 전도도 측정기를 교정하세요.”
전도도 측정기 교정의 중요성
전도율 측정기를 교정하는 것은 정확하고 신뢰할 수 있는 측정을 보장하는 중요한 단계입니다. 전도도 측정기는 수처리, 식품 및 음료 생산, 과학 연구를 포함한 다양한 산업에서 사용됩니다. 적절한 보정이 없으면 전도도 측정기의 판독값이 부정확하여 공정이나 실험에 오류가 발생할 수 있습니다.
다음 중 하나 교정이 중요한 주요 이유는 측정의 정확성을 보장하는 것입니다. 시간이 지남에 따라 전도도 측정기는 온도 변화, 오염 물질 노출 또는 일반적인 마모와 같은 요인으로 인해 교정에서 벗어날 수 있습니다. 측정기를 정기적으로 교정하면 편차를 수정하고 판독값이 최대한 정확한지 확인할 수 있습니다.
보정은 데이터의 무결성을 유지하는 데에도 도움이 됩니다. 품질 관리 또는 규정 준수를 위해 전도도 측정이 중요한 산업에서는 정확하고 신뢰할 수 있는 데이터를 확보하는 것이 필수적입니다. 측정기를 보정하면 측정의 정확성에 대한 확신을 갖고 결과에 따라 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다.
보정하려면 전도도 측정기를 사용하려면 전도도 값을 알고 있는 교정 용액이 필요합니다. 이 용액은 측정할 샘플의 예상 전도도 범위에 가까워야 합니다. 더 넓은 범위의 값에서 측정기의 정확성을 보장하려면 최소 2개의 교정 지점을 사용하는 것이 좋습니다.
교정 프로세스를 시작하려면 먼저 전도도 셀을 탈이온수로 헹구어 잔류물이나 오염 물질을 제거합니다. 그런 다음 셀을 교정 용액에 담그고 몇 분 동안 안정화되도록 기다립니다. 측정기의 판독값이 안정화되면 교정 용액의 알려진 전도도 값과 일치할 때까지 측정기의 교정 설정을 조정합니다.
첫 번째 지점에서 교정한 후 전도도 값이 다른 두 번째 교정 용액으로 이 과정을 반복합니다. 이는 더 넓은 범위의 값에 대한 측정기의 정확성을 확인하고 특정 요구 사항에 맞게 적절하게 교정되었는지 확인하는 데 도움이 됩니다.
| ROS-360 수처리 RO 프로그래머 컨트롤러 | ||
| 모델 | ROS-360 싱글 스테이지 | ROS-360 더블스테이지 |
| 측정범위 | 원수0~2000uS/cm | 원수0~2000uS/cm |
| 1차 유출수 0~1000uS/cm | 1차 유출수 0~1000uS/cm | |
| 2차 유출수 0~100uS/cm | 2차 유출수 0~100uS/cm | |
| 압력센서(옵션) | 막 전/후 압력 | 1차/2차 멤브레인 전면/배면 압력 |
| 유량센서(옵션) | 2채널(입출구 유량) | 3개 채널(원수, 1차 흐름, 2차 흐름) |
| IO 입력 | 1.원수저압 | 1.원수저압 |
| 2.1차 부스터 펌프 입구 저압 | 2.1차 부스터 펌프 입구 저압 | |
| 3.1차 부스터 펌프 출구 고압 | 3.1차 부스터 펌프 출구 고압 | |
| 4.레벨 1 탱크의 높은 액위 | 4.레벨 1 탱크의 높은 액위 | |
| 5.레벨 1 탱크의 낮은 액위 | 5.레벨 1 탱크의 낮은 액위 | |
| 6.신호 전처리 | 6.2차 부스터 펌프 출구 고압 | |
| 7.레벨 2 탱크의 높은 액위 | ||
| 8.신호 전처리 | ||
| 릴레이 출력(패시브) | 1.물 유입 밸브 | 1.물 유입 밸브 |
| 2.원수펌프 | 2.원수펌프 | |
| 3.부스터펌프 | 3.1차 부스터 펌프 | |
| 4.플러시 밸브 | 4.1차 플러시 밸브 | |
| 5.표준배출밸브 위의 물 | 5.표준배수밸브를 통한 1차수 | |
| 6.경보 출력 노드 | 6.2차 부스터펌프 | |
| 7.수동대기펌프 | 7.2차 플러시 밸브 | |
| 8.표준배수밸브를 통한 2차수 | ||
| 9.경보 출력 노드 | ||
| 10.수동 대기펌프 | ||
| 주요 기능 | 1.전극 상수의 보정 | 1.전극 상수의 보정 |
| 2.TDS 알람 설정 | 2.TDS 알람 설정 | |
| 3.모든 작업 모드 시간 설정 가능 | 3.모든 작업 모드 시간 설정 가능 | |
| 4.고압, 저압 플러싱 모드 설정 | 4.고압, 저압 플러싱 모드 설정 | |
| 5.부팅시 수동/자동 선택 가능 | 5.부팅시 수동/자동 선택 가능 | |
| 6.수동 디버깅 모드 | 6.수동 디버깅 모드 | |
| 7.자재시간 관리 | 7.자재시간 관리 | |
| 확장 인터페이스 | 1.예약 릴레이 출력 | 1.예약 릴레이 출력 |
| 2.RS485 통신 | 2.RS485 통신 | |
| 전원 | DC24V±10% | DC24V±10% |
| 상대습도 | ≦85% | ≤85% |
| 환경온도 | 0~50℃ | 0~50℃ |
| 터치스크린 크기 | 터치스크린 크기 : 7인치 203*149*48mm (Hx Wx D) | 터치스크린 크기 : 7인치 203*149*48mm (Hx Wx D) |
| 구멍 크기 | 190x136mm(HxW) | 190x136mm(HxW) |
| 설치 | 내장형 | 내장형 |
전도율 측정기를 정기적으로 교정하는 것이 중요합니다. 이상적으로는 사용 빈도와 측정의 중요성에 따라 매 사용 전 또는 최소 한 달에 한 번 이상 교정해야 합니다. 정기적인 교정은 드리프트나 편차를 조기에 포착하고 데이터의 잠재적인 오류를 방지하는 데 도움이 됩니다.
| 모델 | RM-220s/ER-510 비저항 컨트롤러 |
| 범위 | 0-20uS/cm; 0-18.25MΩ |
| 정확도 | 2.0%(FS) |
| 온도. 비교 | 25℃ 기준 자동 온도 보상 |
| 오퍼. 온도 | 보통 0～50℃; 고온 0～120℃ |
| 센서 | 0.01/0.02cm-1 |
| 디스플레이 | LCD화면 |
| 소통 | ER-510:4-20mA 출력/RS485 |
| 출력 | ER-510:상하한 이중 릴레이 제어 |
| 파워 | AC 220V±10% 50/60Hz 또는 AC 110V±10% 50/60Hz 또는 DC24V/0.5A |
| 작업환경 | 주위 온도:0～50℃ |
| 상대습도≤85% | |
| 치수 | 48×96×100mm(H×W×L) |
| 구멍 크기 | 45×92mm(H×W) |
| 설치 모드 | 내장형 |
결론적으로, 전도도 측정기를 교정하는 것은 다양한 산업 분야에서 정확하고 신뢰할 수 있는 측정을 보장하는 데 필수적입니다. 측정기를 정기적으로 교정하고 여러 교정 지점을 사용하면 판독값의 정확성을 유지하고 데이터 무결성에 대한 확신을 가질 수 있습니다. 보정에 대해서는 제조업체의 지침을 따르고 궁금한 점이나 우려 사항이 있는 경우 전문가와 상담하세요.
