Determinação da faixa de calibração ideal para transmissor de fluxo DP
No mundo do controle de processos e instrumentação, os transmissores de fluxo de pressão diferencial (DP) desempenham um papel crucial na medição precisa do fluxo de líquidos e gases em diversas aplicações industriais. Esses transmissores funcionam medindo a diferença de pressão entre dois pontos em um tubo ou duto, que é então usada para calcular a vazão. No entanto, para que os transmissores de fluxo DP forneçam medições precisas e confiáveis, eles devem ser devidamente calibrados.
Calibração é o processo de ajuste de um instrumento de medição para garantir que ele forneça leituras precisas e consistentes. Quando se trata de transmissores de vazão DP, um dos principais fatores a serem considerados durante a calibração é a faixa de calibração. A faixa de calibração refere-se à faixa de vazões nas quais o transmissor é calibrado para fornecer medições precisas. Determinar a faixa de calibração ideal para um transmissor de vazão DP é essencial para garantir que ele opere dentro dos limites de precisão especificados e forneça dados confiáveis.
Ao selecionar a faixa de calibração para um transmissor de vazão DP, é importante considerar as condições operacionais esperadas de o sistema em que será utilizado. A faixa de calibração deve cobrir toda a faixa de vazões que o transmissor provavelmente encontrará durante a operação normal. Isso garante que o transmissor será capaz de medir com precisão as taxas de vazão em toda a faixa operacional do sistema.
| Número do modelo | Especificações do controlador on-line de condutividade e resistividade CCT-8301A | |||
| Condutividade | Resistividade | TDS | Temp. | |
| Faixa de medição | 0,1μS/cm～40,0mS/cm | 50K97cm uff5e18,25M97cm | 0,25 ppm～20ppt | (0～100)℃ |
| Resolução | 0,01μS/cm | 0,01M97cm | 0,01 ppm | 0,1℃ |
| Precisão | 1,5 nível | 2.0nível | 1,5 nível | 10,5℃ |
| Compensação temporária | Pt1000 | |||
| Ambiente de Trabalho | Temp. e nbsp;(0～50)℃; e nbsp;umidade relativa ≤85 por cento UR | |||
| Saída Analógica | Canal duplo (4～20)mA，Instrumento/Transmissor para seleção | |||
| Saída de controle | Relé semicondutor fotoeletrônico de canais triplos, capacidade de carga: AC/DC 30V = 50mA (máx.) | |||
| Fonte de alimentação | DC 24V 115 por cento | |||
| Consumo | ≤4W | |||
| Nível de proteção | IP65（com tampa traseira） | |||
| Instalação | Montado em painel | |||
| Dimensão | 96mm=796mm=794mm (H=7W=7D) | |||
| Tamanho do furo | 91mm=791mm(A=7W) | |||
| Plataforma HMI de controle de programa RO ROS-8600 | ||
| Modelo | Estágio único ROS-8600 | Estágio duplo ROS-8600 |
| Faixa de medição | Fonte de água0~2000uS/cm | Fonte de água0~2000uS/cm |
| Efluente de primeiro nível 0~200uS/cm | Efluente de primeiro nível 0~200uS/cm | |
| efluente secundário 0~20uS/cm | efluente secundário 0~20uS/cm | |
| Sensor de pressão (opcional) | Pré/pós-pressão da membrana | Pressão frontal/traseira da membrana primária/secundária |
| Sensor de pH(opcional) | —- | 0~14,00pH |
| Coleta de sinais | 1.Baixa pressão de água bruta | 1.Baixa pressão de água bruta |
| 2. Baixa pressão de entrada da bomba de reforço primária | 2. Baixa pressão de entrada da bomba de reforço primária | |
| 3. Saída da bomba de reforço primária de alta pressão | 3. Saída da bomba de reforço primária de alta pressão | |
| 4. Alto nível de líquido do tanque de nível 1 | 4. Alto nível de líquido do tanque de nível 1 | |
| 5. Baixo nível de líquido do tanque de nível 1 | 5. Baixo nível de líquido do tanque de nível 1 | |
| 6.Sinal de pré-processamento e nbsp; | 6.2ª pressão de saída da bomba de reforço | |
| 7.Portas de espera de entrada x2 | 7. Alto nível de líquido do tanque de nível 2 | |
| 8. Baixo nível de líquido do tanque de nível 2 | ||
| 9.Sinal de pré-processamento | ||
| 10.Portas de espera de entrada x2 | ||
| Controle de saída | 1.Válvula de entrada de água | 1.Válvula de entrada de água |
| 2.Bomba de água de origem | 2.Bomba de água de origem | |
| 3.Bomba de reforço primária | 3.Bomba de reforço primária | |
| 4.Válvula de descarga primária | 4.Válvula de descarga primária | |
| 5.Bomba de dosagem primária | 5.Bomba de dosagem primária | |
| 6.Água primária sobre a válvula de descarga padrão | 6.Água primária sobre a válvula de descarga padrão | |
| 7.Nó de saída de alarme | 7.Bomba de reforço secundária | |
| 8.Bomba de reserva manual | 8.Válvula de descarga secundária | |
| 9.Bomba de dosagem secundária | 9.Bomba de dosagem secundária | |
| Porta de espera de saída x2 | 10.Água secundária sobre válvula de descarga padrão | |
| 11.Nó de saída de alarme | ||
| 12.Bomba de reserva manual | ||
| Porta de espera de saída x2 | ||
| A função principal | 1.Correção da constante do eletrodo | 1.Correção da constante do eletrodo |
| 2.Configuração do alarme de ultrapassagem | 2.Configuração do alarme de ultrapassagem | |
| 3.Todo o tempo do modo de trabalho pode ser definido | 3.Todo o tempo do modo de trabalho pode ser definido | |
| 4.Configuração do modo de lavagem de alta e baixa pressão | 4.Configuração do modo de lavagem de alta e baixa pressão | |
| 5.A bomba de baixa pressão é aberta durante o pré-processamento | 5.A bomba de baixa pressão é aberta durante o pré-processamento | |
| 6.Manual/automático pode ser escolhido durante a inicialização | 6.Manual/automático pode ser escolhido durante a inicialização | |
| 7.Modo de depuração manual | 7.Modo de depuração manual | |
| 8.Alarme se interrupção de comunicação | 8.Alarme se interrupção de comunicação | |
| 9. Solicitando configurações de pagamento | 9. Solicitando configurações de pagamento | |
| 10. Nome da empresa, site pode ser personalizado | 10. Nome da empresa, site pode ser personalizado | |
| Fonte de alimentação | DC24V 110 por cento | DC24V 110 por cento |
| Interface de expansão | 1.Saída de relé reservada | 1.Saída de relé reservada |
| 2.Comunicação RS485 | 2.Comunicação RS485 | |
| 3.Porta IO reservada, módulo analógico | 3.Porta IO reservada, módulo analógico | |
| 4.Display síncrono de celular/computador/tela sensível ao toque e nbsp; | 4.Display síncrono de celular/computador/tela sensível ao toque e nbsp; | |
| Umidade relativa | ≦85 por cento | ≤85 por cento |
| Temperatura ambiente | 0~50℃ | 0~50℃ |
| Tamanho da tela sensível ao toque | 163x226x80mm (A x L x P) | 163x226x80mm (A x L x P) |
| Tamanho do furo | 7 polegadas: 215*152 mm (largura*alta) | 215*152mm(largura*alta) |
| Tamanho do controlador | 180*99(longo*largo) | 180*99(longo*largo) |
| Tamanho do transmissor | 92*125(longo*largo) | 92*125(longo*largo) |
| Método de instalação | Tela sensível ao toque: painel incorporado; Controlador: avião fixo | Tela sensível ao toque: painel incorporado; Controlador: avião fixo |
Além de considerar as condições operacionais esperadas, também é importante levar em consideração os requisitos de precisão da aplicação. Diferentes aplicações podem ter diferentes requisitos de precisão e a faixa de calibração deve ser selecionada para atender a esses requisitos. Por exemplo, em aplicações onde medições precisas de vazão são críticas, pode ser necessária uma faixa de calibração mais estreita com um nível mais alto de precisão.
Também é importante considerar a resolução do transmissor ao selecionar a faixa de calibração. A resolução refere-se à menor alteração na vazão que o transmissor pode detectar. Uma faixa de calibração muito ampla pode resultar em resolução reduzida, dificultando a medição precisa de pequenas alterações na vazão. Por outro lado, uma faixa de calibração muito estreita pode limitar a faixa de taxas de vazão que o transmissor pode medir com precisão.
Concluindo, determinar a faixa de calibração ideal para um transmissor de vazão DP é essencial para garantir medições de vazão precisas e confiáveis . Ao considerar fatores como condições operacionais esperadas, requisitos de precisão, taxa de turndown e resolução, é possível selecionar uma faixa de calibração que atenda às necessidades da aplicação. A calibração adequada dos transmissores de vazão DP é crucial para garantir a eficiência e a eficácia dos processos industriais que dependem de medições de vazão precisas.
