Como instalar e calibrar o sensor de fluxo YF-S201 para medições precisas
Sensores de fluxo são dispositivos essenciais usados em diversas indústrias para medir a vazão de líquidos. Um sensor de fluxo popular é o YF-S201, conhecido por sua precisão e confiabilidade. Neste artigo, discutiremos como instalar e calibrar corretamente o sensor de fluxo YF-S201 para garantir medições precisas.
Antes de instalar o sensor de fluxo YF-S201, é importante reunir todas as ferramentas e materiais necessários. Você precisará de uma fonte de energia, um microcontrolador ou registrador de dados, fios de conexão e um local de montagem adequado para o sensor. Depois de ter tudo pronto, você pode iniciar o processo de instalação.
A primeira etapa na instalação do sensor de fluxo YF-S201 é determinar a direção do fluxo. O sensor deve ser instalado de forma que o líquido flua na direção indicada pela seta no corpo do sensor. Isso garantirá que o sensor possa medir com precisão a vazão do líquido que passa por ele.
| Plataforma HMI de controle de programa RO ROS-8600 | ||
| Modelo | Estágio único ROS-8600 | Estágio duplo ROS-8600 |
| Faixa de medição | Fonte de água0~2000uS/cm | Fonte de água0~2000uS/cm |
| \ | Efluente de primeiro nível 0~200uS/cm | Efluente de primeiro nível 0~200uS/cm |
| \ | efluente secundário 0~20uS/cm | efluente secundário 0~20uS/cm |
| Sensor de pressão (opcional) | Pré/pós-pressão da membrana | Pressão frontal/traseira da membrana primária/secundária |
| Sensor de pH(opcional) | —- | 0~14,00pH |
| Coleta de sinais | 1.Baixa pressão de água bruta | 1.Baixa pressão de água bruta |
| \ | 2. Baixa pressão de entrada da bomba de reforço primária | 2. Baixa pressão de entrada da bomba de reforço primária |
| \ | 3. Saída da bomba de reforço primária de alta pressão | 3. Saída da bomba de reforço primária de alta pressão |
| \ | 4. Alto nível de líquido do tanque de nível 1 | 4. Alto nível de líquido do tanque de nível 1 |
| \ | 5.Baixo nível de líquido do tanque de nível 1 | 5.Baixo nível de líquido do tanque de nível 1 |
| \ | 6.Sinal de pré-processamento | 6.2ª pressão de saída da bomba de reforço |
| \ | 7.Portas de espera de entrada x2 | 7. Alto nível de líquido do tanque de nível 2 |
| \ | \ | 8. Baixo nível de líquido do tanque de nível 2 |
| \ | \ | 9.Sinal de pré-processamento |
| \ | \ | 10.Portas de espera de entrada x2 |
| Controle de saída | 1.Válvula de entrada de água | 1.Válvula de entrada de água |
| \ | 2.Bomba de água de origem | 2.Bomba de água de origem |
| \ | 3.Bomba de reforço primária | 3.Bomba de reforço primária |
| \ | 4.Válvula de descarga primária | 4.Válvula de descarga primária |
| \ | 5.Bomba de dosagem primária | 5.Bomba de dosagem primária |
| \ | 6.Água primária sobre a válvula de descarga padrão | 6.Água primária sobre a válvula de descarga padrão |
| \ | 7.Nó de saída de alarme | 7.Bomba de reforço secundária |
| \ | 8.Bomba de reserva manual | 8.Válvula de descarga secundária |
| \ | 9.Bomba de dosagem secundária | 9.Bomba de dosagem secundária |
| \ | Porta de espera de saída x2 | 10.Água secundária sobre válvula de descarga padrão |
| \ | \ | 11.Nó de saída de alarme |
| \ | \ | 12.Bomba de reserva manual |
| \ | \ | Porta de espera de saída x2 |
| A função principal | 1.Correção da constante do eletrodo | 1.Correção da constante do eletrodo |
| \ | 2.Configuração do alarme de ultrapassagem | 2.Configuração do alarme de ultrapassagem |
| \ | 3.Todo o tempo do modo de trabalho pode ser definido | 3.Todo o tempo do modo de trabalho pode ser definido |
| \ | 4.Configuração do modo de lavagem de alta e baixa pressão | 4.Configuração do modo de lavagem de alta e baixa pressão |
| \ | 5.A bomba de baixa pressão é aberta durante o pré-processamento | 5.A bomba de baixa pressão é aberta durante o pré-processamento |
| \ | 6.Manual/automático pode ser escolhido durante a inicialização | 6.Manual/automático pode ser escolhido durante a inicialização |
| \ | 7.Modo de depuração manual | 7.Modo de depuração manual |
| \ | 8.Alarme se interrupção de comunicação | 8.Alarme se interrupção de comunicação |
| \ | 9. Solicitando configurações de pagamento | 9. Solicitando configurações de pagamento |
| \ | 10. Nome da empresa, site pode ser personalizado | 10. Nome da empresa, site pode ser personalizado |
| Fonte de alimentação | DC24V | DC24V |
| Interface de expansão | 1.Saída de relé reservada | 1.Saída de relé reservada |
| \ | 2.Comunicação RS485 | 2.Comunicação RS485 |
| \ | 3.Porta IO reservada, módulo analógico | 3.Porta IO reservada, módulo analógico |
| \ | 4.Display síncrono de celular/computador/tela sensível ao toque | 4.Display síncrono de celular/computador/tela sensível ao toque |
| Umidade relativa | \≦85 por cento | \≤85 por cento |
| Temperatura ambiente | 0~50℃ | 0~50℃ |
| Tamanho da tela sensível ao toque | 163x226x80mm (A x L x P) | 163x226x80mm (A x L x P) |
| Tamanho do furo | 7 polegadas: 215*152 mm (largura*alta) | 215*152mm(largura*alta) |
| Tamanho do controlador | 180*99(longo*largo) | 180*99(longo*largo) |
| Tamanho do transmissor | 92*125(longo*largo) | 92*125(longo*largo) |
| Método de instalação | Tela sensível ao toque: painel incorporado; Controlador: avião fixo | Tela sensível ao toque: painel incorporado; Controlador: avião fixo |
Em seguida, você precisará conectar o sensor à fonte de alimentação e ao microcontrolador ou registrador de dados. O sensor de fluxo YF-S201 normalmente possui três fios: vermelho para alimentação, preto para aterramento e amarelo para saída de sinal. Certifique-se de conectar os fios corretamente para evitar qualquer dano ao sensor ou aos dispositivos conectados.
Depois que o sensor estiver conectado corretamente, você poderá calibrá-lo para medições precisas. A calibração é essencial para garantir que o sensor forneça leituras confiáveis e consistentes. Para calibrar o sensor de fluxo YF-S201, você precisará de uma taxa de fluxo conhecida do líquido que passa pelo sensor.
Comece definindo a vazão conhecida no microcontrolador ou registrador de dados. Em seguida, deixe o líquido fluir através do sensor na taxa conhecida enquanto monitora o sinal de saída do sensor. Ajuste as configurações de calibração no microcontrolador ou registrador de dados até que o sinal de saída corresponda à vazão conhecida.
É importante observar que a calibração pode precisar ser feita periodicamente para levar em conta quaisquer alterações no desempenho do sensor ao longo do tempo. A calibração regular ajudará a manter a precisão do sensor e garantirá que ele continue a fornecer medições confiáveis.
Além da calibração, a manutenção adequada do sensor de fluxo YF-S201 também é importante para garantir sua longevidade e precisão. A limpeza regular do sensor e da área circundante ajudará a evitar qualquer acúmulo de detritos ou contaminantes que possam afetar seu desempenho.
Concluindo, o sensor de fluxo YF-S201 é um dispositivo confiável e preciso para medir a vazão de líquidos. Seguindo os procedimentos adequados de instalação e calibração descritos neste artigo, você pode garantir que o sensor forneça medições precisas para sua aplicação. Lembre-se de calibrar o sensor regularmente e mantê-lo adequadamente para maximizar seu desempenho e longevidade.
