Compreendendo os transmissores de fluxo do tipo DP
Um transmissor de fluxo do tipo DP, também conhecido como transmissor de fluxo de pressão diferencial, é um dispositivo usado para medir a vazão de um fluido em uma tubulação. Funciona segundo o princípio de medir a diferença de pressão entre dois pontos da tubulação, que é diretamente proporcional à vazão do fluido. Este tipo de transmissor de vazão é comumente usado em indústrias como petróleo e gás, processamento químico e tratamento de água, onde a medição precisa da vazão é essencial para controle e monitoramento de processos.
CCT-5300 | |||||
Constante | 10,00cm-1 | 1.000cm-1 | 0,100cm-1 | 0,010cm-1 | |
Condutividade | (500~20.000) | (1,0~2.000) | (0,5~200) | (0,05~18,25) | |
\μS/cm | \μS/cm | \μS/cm | MΩ·cm | ||
TDS | (250~10.000) | (0,5~1.000) | (0,25~100) | \—\— | |
ppm | ppm | ppm | |||
Temperatura Média. | (0\~50)\℃\(Temp. Compensação: NTC10K\) | ||||
Precisão | Condutividade: 1,5 por cento \(FS\) | ||||
Resistividade: 2,0 por cento \(FS\) | |||||
TDS: 1,5% \(FS\) | |||||
Temp.:\±0,5℃ | |||||
Compensação de temperatura | (0\~50)\℃\ com 25\℃ como padrão | ||||
Saída Analógica | Único isolado(4\~20)mA\ nstrumento/transmissor para seleção | ||||
Saída de controle | Relé SPDT, capacidade de carga: AC 230V/50A(Max) | ||||
Fonte de alimentação | CCT-5300E: 24 VCC | CCT-5320E: CA 220 V | |||
Ambiente de Trabalho | Temp.\ (0\~50)\℃\;Umidade relativa \≤85 por cento RH (sem condensação) | ||||
Ambiente de armazenamento | Temp.(-20\~60)℃; Umidade relativa ≤85 por cento UR (sem condensação) | ||||
Dimensão | 96mm×96mm×105mm (H\×W\×D) | ||||
Tamanho do furo | 91mm×91mm (H\×W) | ||||
Instalação | \ Montado em painel, instalação rápida |
Um dos principais componentes de um transmissor de vazão do tipo DP é o elemento primário, que é instalado na tubulação para criar uma queda de pressão através dela. Essa queda de pressão é então medida pelo transmissor e convertida em vazão usando uma curva ou equação de calibração. Existem vários tipos de elementos primários usados em transmissores de vazão DP, incluindo placas de orifício, tubos Venturi e bocais de vazão, cada um com suas próprias vantagens e limitações.
As placas de orifício são o elemento primário mais comumente usado em transmissores de vazão DP devido à sua simplicidade e economia. Eles consistem em uma placa fina com um orifício no centro, que cria uma queda de pressão quando o fluido flui através dela. Os tubos Venturi, por outro lado, são mais complexos, mas oferecem melhor precisão e menor perda de pressão em comparação com placas de orifício. Os bicos de vazão são semelhantes aos tubos Venturi, mas possuem formato diferente, o que permite maiores vazões e menor perda de pressão.
Além do elemento primário, um transmissor de vazão tipo DP também consiste em um sensor de pressão diferencial, que mede a pressão diferença entre os dois pontos do pipeline. Este sensor pode ser um sensor de diafragma, tubo Bourdon ou capacitância, dependendo dos requisitos da aplicação. O transmissor também inclui uma unidade de condicionamento de sinal, que amplifica e processa a saída do sensor antes de enviá-la para um sistema de controle ou unidade de exibição.
Uma das vantagens de usar um transmissor de vazão do tipo DP é sua versatilidade e capacidade de medir uma ampla faixa. de taxas de fluxo e tipos de fluidos. Ele pode ser usado para medição de vazão de líquidos e gases, bem como para aplicações de alta e baixa pressão. Além disso, os transmissores de fluxo DP são relativamente fáceis de instalar e manter, tornando-os uma escolha popular para muitos processos industriais.
No entanto, há algumas limitações a serem consideradas ao usar um transmissor de vazão do tipo DP. Um dos principais desafios é a precisão da medição, que pode ser afetada por fatores como temperatura, pressão e propriedades do fluido. É importante calibrar o transmissor regularmente e considerar quaisquer erros potenciais para garantir uma medição de vazão precisa.
Concluindo, os transmissores de vazão do tipo DP são uma ferramenta essencial para medir vazões em processos industriais. Eles funcionam medindo a diferença de pressão entre dois pontos em uma tubulação e convertendo-a em vazão usando um elemento primário e um sensor de pressão diferencial. Embora ofereçam versatilidade e facilidade de instalação, é importante considerar suas limitações e garantir a calibração adequada para obter uma medição de vazão precisa.