“Изолировать, контролировать, защищать – сила запорного клапана.”
Понимание функции запорного клапана
Изолирующие клапаны являются важным компонентом во многих промышленных процессах, поскольку они играют решающую роль в контроле потока жидкостей внутри системы. Понимание того, как работают запорные клапаны, является ключом к обеспечению эффективной и безопасной работы различных систем. В этой статье мы углубимся в функции запорных клапанов, изучим их конструкцию, работу и важность в различных приложениях.
Изолирующие клапаны предназначены для остановки потока жидкостей в трубопроводе или системе. Обычно они используются для изоляции раздела системы в целях обслуживания, ремонта или остановки. Эти клапаны обычно встречаются в таких отраслях, как нефть и газ, водоочистка, химическая обработка и производство электроэнергии.
Основной принцип работы запорного клапана прост. Когда клапан находится в открытом положении, жидкость может свободно течь через систему. Однако когда клапан закрыт, он создает барьер, препятствующий потоку жидкости. Это позволяет изолировать определенную секцию системы, не затрагивая остальную часть системы.
Существует несколько типов запорных клапанов, каждый из которых имеет свою уникальную конструкцию и работу. Наиболее распространенные типы включают задвижки, шаровые краны, дроссельные заслонки и шаровые краны. Например, в задвижках используется задвижка или клиновидный диск для управления потоком жидкости. Когда клапан закрыт, задвижка опускается на путь потока, создавая плотное уплотнение, предотвращающее прохождение жидкости.
В шаровых кранах, с другой стороны, используется сферический шар с отверстием в центре для управления потоком. жидкости. Когда клапан открыт, шар вращается так, что отверстие выравнивается с путем потока, позволяя жидкости проходить через него. Когда клапан закрыт, шар вращается, блокируя путь потока, создавая герметичное уплотнение.
| Модель | Материал клапана | Вход/Выход | Непрерывный (падение 0,1 МПа) | Пик (падение 0,175 МПа) | Кв** | Максимальная обратная промывка (падение 0,175 МПа) | Пилот-дистрибьютор | Дренажная линия | Линия рассола | Монтажное основание | Высота (от верха резервуара) |
| CM27 | Неэтилированная латунь | 1″(Мужской) | 5,9м3/ч | 7,5м3/ч | 6.8 | 25 галлонов в минуту | 1 дюйм (1,05) Н.Д. | 3/4 дюйма (папа) | 3/8″, (1/2″) | 2.5″-8 | 6-1/2″ |
Дроссельные затворы используют диск, установленный на вращающемся валу для управления потоком жидкости. Когда клапан открыт, диск располагается параллельно пути потока, позволяя жидкости проходить через него. Когда клапан закрыт, диск вращается перпендикулярно пути потока, создавая уплотнение, предотвращающее прохождение жидкости. С другой стороны, в шаровых клапанах используется диск, который перемещается вверх и вниз для управления потоком жидкости. . Когда клапан открыт, диск поднимается с пути потока, позволяя жидкости проходить через него. Когда клапан закрыт, диск опускается на путь потока, создавая уплотнение, предотвращающее прохождение жидкости.
Помимо конструкции и работы, запорные клапаны также классифицируются в зависимости от метода их срабатывания. Ручные клапаны управляются вручную с помощью рычага, колеса или ручки. Эти клапаны просты в эксплуатации, но для их открытия и закрытия требуется вмешательство человека. С другой стороны, автоматические клапаны приводятся в действие с помощью привода, который может быть пневматическим, гидравлическим или электрическим. Этими клапанами можно управлять дистанционно, и они часто используются там, где требуется точный контроль. В заключение отметим, что запорные клапаны играют решающую роль в контроле потока жидкостей внутри системы. Понимание того, как работают эти клапаны, необходимо для обеспечения эффективной и безопасной работы различных промышленных процессов. Выбрав правильный тип клапана и метод приведения в действие для конкретного применения, операторы могут эффективно изолировать секции системы для целей технического обслуживания, ремонта или остановки.
