Tagline: “Sürtünme devam ettiğinde valfler yapışır, bu da akış ve performanstan ödün verir.”
Sıkışma Valflerinin Yaygın Nedenleri
Valfler Neden Yapışır?
Model | Valf Malzemesi | Giriş/Çıkış | Sürekli (0,1Mpa düşüş) | En yüksek (0,175Mpa düşüş) | Cv** | Maksimum Geri Yıkama (0,175Mpa düşüş) | Distribütör Pilotu | Drenaj Hattı | Tuzlu Su Hattı | Montaj Tabanı | Yükseklik (tankın üstünden) |
CM39 | Kurşunsuz pirinç | 3″ | 56,81m /sa | 73,86m /sa | 65 | 100gpm | 3″ | 2″(erkek) | 3/4″(erkek) | 6″-8UN veya FLG | 15″ |
Vanaların Sıkışmasının Genel NedenleriVanalar, sıvı veya gaz akışını içeren herhangi bir mekanik sistemin önemli bir bileşenidir. Bu maddelerin geçişini kontrol ederek basıncın, akış hızının ve yönün düzenlenmesine olanak tanırlar. Ancak bazen vanalar sıkışarak sistemin işleyişinde aksamalara neden olabiliyor. Bu makalede, valflerin tıkanmasının yaygın nedenlerini ve bunların nasıl önlenebileceğini veya çözülebileceğini inceleyeceğiz.Vanaların yapışmasının başlıca nedenlerinden biri, birikinti veya yabancı parçacıkların birikmesidir. Zamanla vananın yüzeylerinde kir, pas ve diğer kirletici maddeler birikerek hareketini engelleyebilir. Bu durum hem valf gövdesinde hem de valf yuvasında meydana gelebilir ve valfin tamamen açılmasını veya kapanmasını engelleyebilir. Sonuç olarak, sıvı veya gaz akışı kısıtlanabilir, bu da performansın düşmesine ve hatta sistem arızasına yol açabilir.Vanaların yapışmasının bir başka yaygın nedeni de yetersiz yağlamadır. Valflerin düzgün çalışması için yumuşak ve sürtünmesiz bir harekete ihtiyacı vardır. Uygun yağlama olmazsa valfin bileşenleri birbirine sürtünerek aşınma ve yıpranmaya neden olabilir. Bu, sürtünmenin artmasına ve sonunda valfin sıkışmasına neden olabilir. Valflerin düzgün çalışmasını sağlamak ve yapışmalarını önlemek için düzenli yağlama çok önemlidir.Bazı durumlarda valflerin yapışması termal genleşmeye bağlanabilir. Yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında vanaların metal bileşenleri genleşerek bunların sıkışmasına neden olabilir. Bu özellikle endüstriyel fırınlar veya motorlar gibi aşırı sıcaklıklarda çalışan sistemlerde yaygındır. Termal genleşmenin vanaların yapışmasına neden olmasını önlemek için, yüksek sıcaklıklara dayanabilecek malzemelerin kullanılması veya soğutma mekanizmalarının uygulanması önemlidir.Korozyon, vanaların yapışmasına katkıda bulunabilecek başka bir faktördür. Vanalar aşındırıcı maddelere veya ortamlara maruz kaldığında metal yüzeyler bozulabilir, bu da pürüzlülüğe veya çukurlaşmaya yol açabilir. Bu, valfin hareketini engelleyebilir ve yapışmasına neden olabilir. Herhangi bir korozyon belirtisinin ciddi bir soruna dönüşmeden önce tespit edilmesi ve giderilmesi için düzenli inceleme ve bakım çok önemlidir.Vananın yanlış boyutlandırılması veya kurulumu da vanaların yapışmasına neden olabilir. Bir vana sistemin akış hızına göre çok küçükse, aşırı yüklenebilir ve düzgün açılıp kapanamayabilir. Benzer şekilde, eğer bir valf doğru şekilde takılmazsa, valf yuvasıyla düzgün şekilde hizalanmayabilir ve bu da sıkışmasına neden olabilir. Yapışmayı önlemek için vanaların sistem gereksinimlerine göre uygun boyutta olmasını ve monte edilmesini sağlamak önemlidir.Son olarak, yetersiz bakım ve ihmal, vanaların yapışmasına katkıda bulunabilir. Diğer mekanik bileşenler gibi valfler de optimum performanslarını sağlamak için düzenli inceleme, temizlik ve servis gerektirir. Bunun yapılmaması pislik birikmesine, korozyona veya valflerin yapışmasına neden olabilecek diğer sorunlara yol açabilir. Kapsamlı bir bakım programının uygulanması, valflerin yapışmasını önlemek ve ömrünü uzatmak için çok önemlidir.Sonuç olarak, valflerin yapışması; birikinti birikimi, yetersiz yağlama, termal genleşme, korozyon, yanlış boyutlandırma veya kurulum ve yetersiz kurulum gibi çeşitli faktörlerden kaynaklanabilir. Bakım. Bu yaygın nedenleri anlamak, valf yapışması sorunlarını önlemek veya çözmek için çok önemlidir. Uygun bakım uygulamaları uygulanarak, uygun malzemeler kullanılarak ve doğru boyutlandırma ve kurulum sağlanarak vanaların tıkanması en aza indirilebilir, bu da sistem performansının ve güvenilirliğin artmasına yol açar.