Endüstriyel Uygulamalarda Akış Sensörü Aralığının Önemini Anlamak
Akış sensörleri, sıvı akışının ölçümü ve kontrolünün önemli olduğu endüstriyel uygulamalarda önemli bileşenlerdir. Bu sensörler, boru hatlarındaki sıvı ve gaz akışının izlenmesi, üretim tesislerindeki kimyasalların akış hızının kontrol edilmesi, sulama sistemlerindeki su akışının düzenlenmesi gibi çeşitli proseslerin verimliliğinin ve güvenliğinin sağlanmasında hayati bir rol oynamaktadır. Belirli bir uygulama için bir akış sensörü seçerken göz önünde bulundurulması gereken temel faktörlerden biri aralığıdır.
Bir akış sensörünün aralığı, doğru bir şekilde ölçebileceği minimum ve maksimum akış hızlarını ifade eder. Doğru ve güvenilir ölçümler sağlamak için uygulamanın özel gereksinimlerine uygun aralıkta bir akış sensörü seçmek önemlidir. Aralığı çok dar olan bir akış sensörü, akış hızlarındaki dalgalanmaları yakalayamayabilir, çok geniş aralığı olan bir sensör ise uygulama için gereken hassasiyet düzeyini sağlayamayabilir.
Endüstriyel uygulamalarda, sıvıların akış hızları, ölçülen sıvının türü, boru hattının boyutu ve çalışma koşulları gibi faktörlere bağlı olarak önemli ölçüde değişebilir. Örneğin, bir kimyasal işleme tesisinde, nihai ürünün kalitesini sağlamak için belirli bir kimyasalın akış hızının yakından izlenmesi ve kontrol edilmesi gerekebilir. Bu durumda dar aralığa ve yüksek doğruluğa sahip bir akış sensörü ideal olacaktır.
Öte yandan, suyun akış hızlarının büyük ölçüde değişebildiği büyük ölçekli bir su arıtma tesisinde, akış hızlarındaki dalgalanmaları karşılamak için daha geniş aralığa sahip bir akış sensörü daha uygun olacaktır. Uygulamanın özel gereksinimlerini dikkate almak ve beklenen akış hızlarını doğru şekilde ölçebilecek bir aralıkta bir akış sensörü seçmek önemlidir.
| FL-9900 Yüksek Hassasiyetli Tip Yolluklu Akış Kontrol Cihazı | ||
| Ölçüm aralığı | Frekans | 0～2KHz |
| Akış hızı | 0,5～5 m/s | |
| Anlık akış | 0～2000 m³/sa | |
| Kümülatif akış | 0～9999 9999,999 m³ | |
| Uygulanabilir boru çapı aralığı | DN15～DN100;DN125～DN300 | |
| Çözünürlük | 0,01 m³/sa | |
| Yenileme hızı | 1s | |
| Doğruluk sınıfı | Seviye 2.0 | |
| Tekrarlanabilirlik | yüzde 10,5 | |
| Sensör girişi | Yarıçap:0～2K Hz | |
| Besleme voltajı:DC 24V(cihazın dahili beslemesi) | ||
| Elektronik ünite hataları otomatik olarak sıcaklıkla telafi eder | +yüzde 0,5 FS; | |
| 4-20mA | Teknik özellikler | Ölçüm cihazı/verici ikili modu (fotoelektrik izolasyon) |
| Döngü direnci | 500Q(maks)，DC24V; | |
| İletim doğruluğu | ±0,01mA | |
| Kontrol bağlantı noktası | İletişim modu | Pasif röle kontrol çıkışı |
| Yük kapasitesi | Yük akımı 5A (maks.) | |
| Fonksiyon seçimi | Anlık akış üst/alt alarmı | |
| Şebeke beslemesi | Çalışma voltajı: DC24V 4V Güç tüketimi : ve lt;; 3.OW | |
| Kablo uzunluğu | Fabrika konfigürasyonu: 5m, anlaşmaya varılabilir: (1~500) m | |
| Çevre gereksinimi | Sıcaklık: 0~50℃; Bağıl nem: ≤85 bağıl nem | |
| Depolama ortamı | Sıcaklık: (-20~60) ℃; Nem: yüzde 85 bağıl nem | |
| Genel boyut | 96×96×72mm（yükseklik × genişlik × derinlik） | |
| Açılış boyutu | 92×92mm | |
| Kurulum modu | Diske monte edilmiş, hızlı sabitlenmiş | |
| Sensör | Gövde malzemesi | Gövde: Mühendislik plastiği PP; Rulman:Zr02 yüksek sıcaklık zirkonya |
| Akış hızı aralığı | 0,5～5 m/s | |
| Basınca dayanıklı | ≤0,6MPa | |
| Besleme voltajı | IDC 24V | |
| Çıkış darbe genliği | Vp≥8V | |
| Normal boru çapı | DN15～DN100;DN125～DN600 | |
| Orta karakteristik | Tek fazlı orta（0~60℃） | |
| Kurulum modu | Doğrudan satır ekleme | |
Bir akış sensörü seçerken kullanılan akış ölçüm teknolojisinin türünü dikkate almak da önemlidir. Diferansiyel basınç sensörleri, türbin akış sensörleri, elektromanyetik akış sensörleri ve ultrasonik akış sensörleri dahil olmak üzere her birinin kendi avantajları ve sınırlamaları olan çeşitli akış sensörleri mevcuttur. Bir akış sensörünün aralığı, kullanılan teknolojinin türüne bağlı olarak değişiklik gösterebilir; bu nedenle, uygulamanın gereksinimlerine uygun bir sensörün seçilmesi önemlidir.
Endüstriyel uygulamalar için bir akış sensörü seçerken akış sensörünün aralığına ek olarak doğruluk, tepki süresi ve dayanıklılık gibi diğer faktörler de dikkate alınmalıdır. Endüstriyel ortamlarda sıklıkla karşılaşılan zorlu çalışma koşullarında doğru ve güvenilir ölçümler sağlayabilecek bir sensörün seçilmesi önemlidir.
| Model | CLA-7000 Serisi Serbest Klor(DPD)çevrimiçi otomatik analiz cihazı |
| Giriş kanalı | Tek kanal/Çift kanal |
| Ölçüm aralığı | Serbest klor：(0,0～2,0)mg/L veya (0,5～10,0)mg/L ,Cl2 olarak hesaplanır; pH:(0-14); Sıcaklık(0-100)℃ |
| Doğruluk | Serbest klor: yüzde 110 veya 10,1/0,25 mg/L; pH:±0,1pH；Sıcaklık：±0,5℃ |
| Ölçüm Dönemi | ≤2,5 dk |
| Örnekleme aralığı | Aralık (1～999) min isteğe göre ayarlanabilir |
| Bakım döngüsü | Ayda bir kez önerilir (bakım bölümüne bakın) |
| Çevre gereksinimleri | Güçlü titreşimin olmadığı, havalandırılan ve kuru bir oda;Önerilen oda sıcaklığı：(15～28)℃；Bağıl nem：≤85 yüzde （Yoğuşma yok） |
| Su örneği akışı | (200-400) mL/dak |
| Giriş basıncı | (0,1-0,3) bar |
| Giriş suyu sıcaklığı | (0-40)℃ |
| Güç kaynağı | AC (100-240)V； 50/60Hz |
| Güç | 120W |
| Güç bağlantısı | Fişli 3 çekirdekli güç kablosu, topraklama kablosuyla elektrik prizine bağlanır |
| Veri çıkışı | RS232/RS485/(4～20)mA |
| Boyut | Y*G*D:(800*400*200)mm |
Sonuç olarak, bir akış sensörünün aralığı, endüstriyel uygulamalar için bir akış sensörü seçerken dikkate alınması gereken kritik bir faktördür. Doğru ve güvenilir ölçümler sağlamak için uygulamanın özel gereksinimlerine uygun aralıkta bir sensör seçmek önemlidir. Endüstriyel operatörler, ürün yelpazesini, teknoloji türünü ve diğer faktörleri dikkatli bir şekilde göz önünde bulundurarak süreçlerinin performansını ve verimliliğini optimize etmek için doğru akış sensörünü seçebilir.
