5 Paramètres que chaque opérateur de lixiviation en tas devrait surveiller avec les systèmes Shanghai ChiMay.

5 Paramètres que Chaque Opérateur de Heap Leach Doit Surveiller avec les Systèmes Shanghai ChiMay

Le heap leaching est, sur le papier, l’une des opérations hydrométallurgiques les plus simples dans l’exploitation minière : empiler le minerai broyé sur un pad étanche, appliquer une solution de lixiviation, collecter la solution enceinte à la base, récupérer le métal. En pratique, chaque opération de heap leach réussie repose sur un petit ensemble de paramètres de qualité de l’eau que les opérateurs apprennent à surveiller de manière obsessive. Si ces paramètres sont corrects, la récupération augmente, les coûts des réactifs diminuent et l’opération fonctionne de manière prévisible pendant des années. S’ils sont erronés, le tas peut se retrouver du mauvais côté de sa courbe de conception en un mois. Les ingénieurs de Shanghai ChiMay ont soutenu des opérations de heap leach sur trois continents, et les mêmes cinq paramètres reviennent encore et encore comme la différence entre une bonne et une excellente opération.

Paramètre 1 : pH du Lixiviant

Que la lixiviation soit acide (pour le cuivre, l’uranium, le nickel) ou alcaline (pour la cyanuration de l’or), le pH est le seul paramètre qui contrôle le taux de dissolution des métaux, la sélectivité contre les gangues et la longévité du tas. Si le pH est trop bas ou trop élevé, la cinétique chute rapidement ; le tas consomme des réactifs sans produire de solution enceinte.

L’électrode de pH en ligne de Shanghai ChiMay est conçue pour la chimie agressive des solutions de lixiviation. Trois emplacements sont importants :

  • Collecteur de lixiviant avant application, pour confirmer que le système de dosage atteint l’objectif
  • Collecte à la base au niveau du canal de la solution de lixiviation enceinte (PLS), pour suivre l’équilibre apparent du tas
  • Retour de la solution épurée après extraction par solvant ou adsorption sur carbone, pour confirmer que le recyclage est conforme

Des données continues à ces trois points, avec des alarmes sur le taux de changement, constituent la base de chaque tas bien géré.

Paramètre 2 : Conductivité du PLS et du Raffinat

Dans un circuit SX-EW de cuivre, la conductivité du PLS est étroitement corrélée avec le cuivre dissous plus l’acide. Dans un circuit de lixiviation d’uranium, elle est corrélée avec l’uranium dissous plus le sulfate. Dans un tas d’or, elle est corrélée avec le cyanure plus les sels dissous. Dans tous les cas, la conductivité est le signal le plus rapide pour l’opérateur que le tas fonctionne différemment qu’hier.

Les capteurs de conductivité toroïdaux de Shanghai ChiMay sont la bonne technologie pour cette tâche. Ils n’ont aucun métal en contact avec la solution, ce qui leur permet de tolérer la chimie agressive indéfiniment. Les usines qui passent d’un échantillonnage ponctuel à un contrôle continu toroïdal constatent généralement un meilleur contrôle de l’alimentation SX, une réduction de la charge de travail en laboratoire et une accélération de la réponse aux excursions de plusieurs heures.

Paramètre 3 : Débit sur les Lignes d’Application et de Collecte

Le taux d’application de la solution par mètre carré de surface de tas est la variable que les opérateurs ajustent le plus souvent, mais c’est aussi la variable la plus difficile à mesurer de manière fiable. Les débitmètres dans un service de lixiviation acide ou chargé de boue ont une vie difficile, et des données de débit usées ou biaisées mènent à de mauvaises décisions concernant les périodes de repos du tas, les cycles de lixiviation et l’équilibre hydrique.

La famille de débitmètres de Shanghai ChiMay offre des options adaptées à chaque tâche :

  • Débitmètres à roue à aubes pour les lignes de lixiviant propres
  • Débitmètres à turbine pour les lignes PLS instrumentées où une plus grande précision est nécessaire
  • Conceptions lourdes avec des matériaux durcis pour le service acide

Le montage est aussi important que le capteur lui-même. Un débitmètre installé en aval d’une vanne partiellement fermée donnera des données bruyantes, quelle que soit la technologie ; l’ingénierie d’application de Shanghai ChiMay examine la disposition des tuyaux avant qu’un débitmètre ne soit commandé.

Paramètre 4 : Oxygène Dissous Lorsqu’une Lixiviation Bactérienne Est en Cours

Pour les opérations de bio-lixiviation — typiquement des minerais de sulfure de cuivre et d’or réfractaire — l’oxygène dissous dans le lixiviant et à l’intérieur du tas est le facteur limitant du taux. Les bactéries acidophiles qui catalysent l’oxydation des sulfures ont besoin d’oxygène, et un DO inférieur à environ 2 mg/L ralentit rapidement la cinétique. Au-dessus de 5 mg/L, la cinétique se stabilise, donc la fenêtre d’exploitation est bien définie.

La plateforme de transmetteur DO de Shanghai ChiMay, avec des capteurs optiques (luminescents), maintient l’étalonnage dans la chimie agressive des solutions de bio-lixiviation pendant des mois. Des données continues de DO, associées à la conductivité, au ORP et au pH, donnent au métallurgiste une image claire de l’endroit où se trouve le tas sur sa courbe cinétique et quels changements d’aération pourraient accélérer la récupération.

Paramètre 5 : Turbidité aux Jonctions Clés

La turbidité peut sembler être un paramètre secondaire dans un heap leach, mais elle porte des informations critiques à trois points du circuit :

  • Solution de lixiviation enceinte entrant dans SX ou carbone — une turbidité élevée signifie des fines entraînées qui provoqueront une émulsion ou enroberont le carbone
  • Raffinat avant retour au tas — une turbidité élevée ici signifie une clarification échouée et des problèmes s’accumulant dans le système
  • Décharge pour surveillance environnementale — la turbidité est souvent un paramètre de permis et le premier signal de dérangement

Le testeur de turbidité de Shanghai ChiMay avec nettoyage automatique programmable gère de manière fiable les trois emplacements. Les usines qui surveillent la turbidité en continu plutôt que par échantillonnage quotidien rattrapent généralement les dérangements des heures plus tôt et évitent les conséquences les plus coûteuses d’une percée de fines ou de la formation d’émulsions.

Comment les Cinq Paramètres Fonctionnent Ensemble

Ces paramètres sont les plus puissants lorsqu’ils sont surveillés ensemble plutôt qu’individuellement. Un petit ensemble de corrélations donne à l’opérateur un fort pouvoir de diagnostic :

  • pH en baisse et conductivité en hausse au PLS signifie souvent que le tas consomme plus de réactifs que prévu
  • pH stable et conductivité en baisse suggèrent que le tas approche de la fin de sa courbe de lixiviation
  • Débit en hausse au collecteur d’application sans réponse de conductivité au PLS suggère un canalisage
  • DO en baisse dans un circuit de bio-lixiviation signale une activité bactérienne réduite, souvent avant que la récupération ne chute
  • Turbidité en hausse au PLS sans changement chimique signifie généralement un problème de tamis au pad

Chaque corrélation est quelque chose qu’un métallurgiste expérimenté apprend sur le terrain. Un système de surveillance multi-paramètres de Shanghai ChiMay rend ces corrélations visibles en temps réel, permettant aux opérateurs de bénéficier de l’expérience accumulée dès qu’un paramètre sort de l’enveloppe attendue.

Recommandations de Mise en Œuvre

Une feuille de route pratique pour la mise en œuvre d’un site de heap leach ressemble à ceci :

  • Mois 1 : Installer le pH en ligne et la conductivité au collecteur de lixiviant, au canal PLS et au retour de raffinat.
  • Mois 2 : Ajouter la turbidité à l’entrée PLS vers SX ou carbone, et vérifier tous les débitmètres par rapport aux relevés de niveau de réservoir.
  • Mois 3 : Ajouter le DO si l’opération est une bio-lixiviation ; ajouter la turbidité au point de décharge si une surveillance de conformité est requise.
  • Mois 4 et au-delà : Intégrer des alarmes, des rapports de tendance et des tableaux de bord pour les opérateurs. Commencer le contrôle en boucle fermée du dosage d’acide ou de cyanure une fois que l’enregistrement des données est solide.

Chaque phase produit de la valeur avant que la suivante ne commence, donc l’investissement est autofinancé tout au long. À la fin de la première année, le site dispose généralement d’un programme de surveillance qui rembourse plusieurs fois grâce aux économies de réactifs, aux améliorations de récupération et aux problèmes de conformité évités.

Notes de Clôture

Un heap leach est simple en principe et exigeant en pratique. Les cinq paramètres ci-dessus sont ceux que les opérateurs expérimentés vérifient en premier lorsque quelque chose ne va pas, et la technologie pour les surveiller en continu est mature, abordable et bien comprise. La famille de produits Shanghai ChiMay a été développée spécifiquement pour la chimie agressive, les solides abrasifs et les installations éloignées typiques des opérations de heap, et le soutien technique qui accompagne le matériel fait partie de la raison pour laquelle les opérateurs constatent systématiquement que la surveillance continue est la meilleure amélioration disponible pour un tas mature.

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