Comprendre les transmetteurs de pression différentielle
Les transmetteurs de pression différentielle sont couramment utilisés dans les applications industrielles pour mesurer les débits de liquides et de gaz. Ces appareils fonctionnent sur le principe de mesurer la différence de pression entre deux points d’un système, qui est ensuite utilisée pour calculer le débit. Comprendre le fonctionnement d’un transmetteur de pression différentielle peut aider à optimiser les processus et à garantir des mesures précises.
Au cœur d’un transmetteur de pression différentielle se trouve un élément de détection, généralement un diaphragme ou un soufflet, qui est exposé à la différence de pression entre deux points d’un système. À mesure que le débit du fluide ou du gaz change, la différence de pression à travers l’élément de détection change également. Ce changement de pression est ensuite converti en signal électrique par le transmetteur, qui peut être utilisé pour calculer le débit.
| Modèle | Contrôleur de chlore résiduel CL-810/9500 |
| Plage | FAC/HOCL : 0-10 mg/L, ATC TEMP : 0-50 ℃ |
| Précision | FAC/HOCL : 0,1 mg/L, ATC TEMP : 0,1℃ |
| Opéra. Temp. | 0～50℃ |
| Capteur | Capteur de chlore résiduel à pression constante |
| Taux d’étanchéité | IP65 |
| Communication | RS485 en option |
| Sortie | 4-20 mA ; Contrôle de relais double limite haute/basse |
| Puissance | CL-810 : AC 220 V ±10 pour cent 50/60 Hz ou CA 110 V ±10 pour cent 50/60 Hz ou DC24V/0,5A |
| CL-9500 : CA 85 V-265 V±10 pour cent 50/60 Hz | |
| Environnement de travail | Température ambiante :0～50℃; |
| Humidité relative≤85 pour cent | |
| Dimensions | CL-810:96×96×100mm(H×W×L) |
| CL-9500:96×96×132mm(H×W×L) | |
| Taille du trou | 92×92mm(H×W) |
| Mode Installation | Intégré |
L’un des composants clés d’un transmetteur de pression différentielle est le transmetteur lui-même, qui est chargé de convertir la différence de pression en signal électrique. Cela se fait généralement à l’aide d’une jauge de contrainte, qui modifie la résistance en réponse à la déformation de l’élément de détection. Le changement de résistance est ensuite converti en un signal de tension, qui peut être calibré pour fournir une mesure précise du débit.
Modèle
pH/ORP-8851/9900 pH/ORP-mètre
| Plage | 0-14 pH ; -2000 – +2000mV |
| Précision | ±0,1 pH; ±2mV |
| Temp. Comp. | Compensation automatique de température |
| Opéra. Temp. | Normal 0～60℃ ; Haute température 0～100℃ |
| Capteur | Capteur pH double/triple ; Capteur redox |
| Affichage | Écran LCD grand écran |
| Communication | Sortie 4-20mA/RS485 |
| Sortie | Contrôle de relais double limite haute/basse |
| Puissance | DC24V/0,5A ou AC85-265V±10 pour cent 50/60Hz |
| Environnement de travail | Température ambiante :0～50℃ |
| Humidité relative≤85 pour cent | Dimensions |
| 96×96×72mm(H×W×L) | |
| Taille du trou | 92×92mm(H×W) |
| Mode Installation | Intégré |
| En conclusion, un transmetteur de pression différentielle est un outil essentiel pour mesurer les débits dans les applications industrielles. En comprenant comment fonctionnent ces appareils et comment les installer et les calibrer correctement, il est possible de garantir des mesures précises et d’optimiser les processus. Par leur fiabilité et leur polyvalence, ces appareils constituent un atout précieux pour toute opération industrielle. | Embedded |
In conclusion, a differential pressure transmitter is an essential tool for measuring flow rates in industrial applications. By understanding how these devices work and how to properly install and calibrate them, it is possible to ensure accurate measurements and optimize processes. With their reliability and versatility, these devices are a valuable asset for any industrial operation.
