जल उपचार संयंत्रों में वाइपर के साथ टर्बिडिटी सेंसर का उपयोग करने के लाभ

जल उपचार संयंत्र यह सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं कि हम जो पानी उपयोग करते हैं वह सुरक्षित और स्वच्छ है। जल उपचार का एक महत्वपूर्ण पहलू गंदगी के स्तर की निगरानी और नियंत्रण करना है। गंदलापन निलंबित कणों के कारण होने वाले तरल पदार्थ के बादल या धुंधलेपन का एक माप है। उच्च गंदलापन स्तर पानी में दूषित पदार्थों की उपस्थिति का संकेत दे सकता है, जिससे यह उपभोग के लिए असुरक्षित हो जाता है। गंदगी के स्तर की प्रभावी ढंग से निगरानी और नियंत्रण करने के लिए, जल उपचार संयंत्र अक्सर गंदगी सेंसर का उपयोग करते हैं।

गंदगी सेंसर ऐसे उपकरण हैं जो पानी में कणों द्वारा बिखरे हुए प्रकाश की मात्रा को मापते हैं। पानी की गंदगी को मापकर, ऑपरेटर मौजूद निलंबित ठोस पदार्थों के स्तर को निर्धारित कर सकते हैं और पानी के उपचार के लिए उचित कार्रवाई कर सकते हैं। हालाँकि, जल उपचार संयंत्रों के सामने आने वाली एक आम चुनौती सेंसर पर कणों का जमा होना है, जो इसकी सटीकता और विश्वसनीयता को प्रभावित कर सकता है।

इस मुद्दे को संबोधित करने के लिए, कुछ टर्बिडिटी सेंसर वाइपर तंत्र से लैस हैं। वाइपर एक छोटी भुजा है जो समय-समय पर सेंसर की सतह पर घूमती है, किसी भी संचित कणों को हटा देती है और यह सुनिश्चित करती है कि सेंसर साफ और सटीक रहे। यह सुविधा जल उपचार संयंत्रों के लिए कई लाभ प्रदान करती है।

सबसे पहले और सबसे महत्वपूर्ण, वाइपर के साथ एक टर्बिडिटी सेंसर लगातार और विश्वसनीय माप सुनिश्चित करता है। सेंसर को साफ रखकर, वाइपर उन कणों के निर्माण को रोकता है जो सेंसर की रीडिंग में हस्तक्षेप कर सकते हैं। यह ऑपरेटरों को उपचार प्रक्रिया के बारे में सूचित निर्णय लेने में मदद करता है और यह सुनिश्चित करता है कि पानी गंदगी के स्तर के लिए नियामक मानकों को पूरा करता है। इसके अलावा, वाइपर के साथ एक टर्बिडिटी सेंसर रखरखाव और डाउनटाइम को कम करने में मदद कर सकता है। वाइपर के बिना, ऑपरेटरों को सेंसर को नियमित रूप से मैन्युअल रूप से साफ करने की आवश्यकता होगी, जो समय लेने वाली और श्रम-गहन हो सकती है। सफाई प्रक्रिया को स्वचालित करके, वाइपर समय बचाता है और ऑपरेटरों को संयंत्र में अन्य महत्वपूर्ण कार्यों पर ध्यान केंद्रित करने की अनुमति देता है। इसके अलावा, वाइपर के साथ एक टर्बिडिटी सेंसर जल उपचार प्रक्रिया की समग्र दक्षता में सुधार कर सकता है। सटीक और विश्वसनीय माप प्रदान करके, सेंसर ऑपरेटरों को उपचार प्रक्रिया को अनुकूलित करने और यह सुनिश्चित करने में मदद करता है कि पानी का प्रभावी ढंग से उपचार किया जाता है। इससे उपभोक्ताओं के लिए लागत बचत और पानी की गुणवत्ता में सुधार हो सकता है।

इन लाभों के अलावा, वाइपर के साथ एक टर्बिडिटी सेंसर जल उपचार संयंत्रों को नियामक आवश्यकताओं का अनुपालन करने में भी मदद कर सकता है। कई नियामक एजेंसियों के पास पीने के पानी में गंदगी के स्तर के लिए सख्त दिशानिर्देश हैं, और इन मानकों को पूरा करने में विफलता के परिणामस्वरूप जुर्माना और जुर्माना हो सकता है। वाइपर के साथ एक सेंसर का उपयोग करके, ऑपरेटर यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि वे लगातार गंदगी के स्तर की निगरानी कर रहे हैं और अनुपालन बनाए रखने के लिए उचित कार्रवाई कर रहे हैं। उनकी मैलापन निगरानी प्रक्रिया की विश्वसनीयता और दक्षता। सेंसर को साफ रखने और लगातार माप प्रदान करके, वाइपर ऑपरेटरों को उपचार प्रक्रिया के बारे में सूचित निर्णय लेने में मदद करता है और यह सुनिश्चित करता है कि पानी उपभोग के लिए सुरक्षित है। पानी की गुणवत्ता और सुरक्षा पर बढ़ते फोकस के साथ, वाइपर के साथ टर्बिडिटी सेंसर में निवेश करना किसी भी जल उपचार संयंत्र के लिए एक स्मार्ट विकल्प है।

वाइपर के साथ टर्बिडिटी सेंसर को ठीक से कैसे बनाए रखें और कैलिब्रेट करें

वाइपर के साथ टर्बिडिटी सेंसर अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों, पेयजल सुविधाओं और पर्यावरण निगरानी स्टेशनों सहित विभिन्न उद्योगों में पानी की गुणवत्ता की निगरानी के लिए आवश्यक उपकरण हैं। ये सेंसर तलछट, शैवाल या अन्य प्रदूषकों जैसे निलंबित कणों के कारण होने वाले तरल पदार्थ के बादल या धुंधलेपन को मापते हैं। सटीक और विश्वसनीय माप सुनिश्चित करने के लिए वाइपर के साथ टर्बिडिटी सेंसर का उचित रखरखाव और अंशांकन महत्वपूर्ण है।

वाइपर के साथ टर्बिडिटी सेंसर को ठीक से बनाए रखने के लिए, नियमित सफाई आवश्यक है। वाइपर तंत्र कणों या बायोफिल्म के किसी भी संचय को हटाकर सेंसर की ऑप्टिकल सतहों को साफ रखने में मदद करता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह सही ढंग से काम कर रहा है, वाइपर का नियमित रूप से निरीक्षण करना और यदि आवश्यक हो तो इसे साफ करना महत्वपूर्ण है। सफाई की आवृत्ति निगरानी किए जा रहे पानी में गंदगी के स्तर और सेंसर की परिचालन स्थितियों पर निर्भर करेगी।

वाइपर को साफ करने के अलावा, सेंसर की ऑप्टिकल सतहों को भी साफ करना महत्वपूर्ण है। समय के साथ, ये सतहें दूषित पदार्थों से लेपित हो सकती हैं, जो माप की सटीकता को प्रभावित कर सकती हैं। किसी मुलायम कपड़े या ब्रश का उपयोग करके, कणों के किसी भी संचय को हटाने के लिए ऑप्टिकल सतहों को धीरे से पोंछें। कठोर रसायनों या अपघर्षक पदार्थों के उपयोग से बचें, क्योंकि ये सेंसर को नुकसान पहुंचा सकते हैं।

वाइपर के साथ टर्बिडिटी सेंसर को कैलिब्रेट करना रखरखाव का एक और महत्वपूर्ण पहलू है। अंशांकन यह सुनिश्चित करता है कि सेंसर सटीक और विश्वसनीय माप प्रदान कर रहा है। अंशांकन प्रक्रिया में सेंसर की रीडिंग की ज्ञात मानक से तुलना करना और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक समायोजन करना शामिल है। निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करते हुए अंशांकन नियमित रूप से किया जाना चाहिए।

मॉडल	RM-220s/ER-510 प्रतिरोधकता नियंत्रक
रेंज	0-20uS/सेमी; 0-18.25MΩ
सटीकता	2.0 प्रतिशत (एफएस)
अस्थायी. कंप.	25℃
संचालन. अस्थायी.	सामान्य 0～50℃; उच्च तापमान 0～120℃
सेंसर	0.01/0.02 सेमी-1
प्रदर्शन	एलसीडी स्क्रीन
संचार	ईआर-510:4-20एमए आउटपुट/आरएस485
आउटपुट	ईआर-510: उच्च/निम्न सीमा दोहरी रिले नियंत्रण
शक्ति	AC 220V 10 प्रतिशत 50/60Hz या AC 110V110 प्रतिशत 50/60Hz या DC24V/0.5A
कार्य वातावरण	परिवेश तापमान:0～50℃
	सापेक्षिक आर्द्रता≤85 प्रतिशत
आयाम	48×96×100मिमी(H×W×L)
छेद का आकार	45×92mm(H×W)
इंस्टॉलेशन मोड	एम्बेडेड

वाइपर के साथ टर्बिडिटी सेंसर को कैलिब्रेट करते समय, एक कैलिब्रेशन मानक का उपयोग करना महत्वपूर्ण है जो मापी जा रही टर्बिडिटी की सीमा के लिए उपयुक्त है। मानक ज्ञात मैलापन मूल्य के साथ एक स्थिर, सजातीय समाधान होना चाहिए। अंशांकन मानक तैयार करने और उपयोग करने के लिए निर्माता के निर्देशों का पालन करें।

अंशांकन प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि सेंसर ठीक से संरेखित है और ऑप्टिकल सतहें साफ हैं। कोई भी गलत संरेखण या संदूषण अंशांकन की सटीकता को प्रभावित कर सकता है। सेंसर को संरेखित करने और कैलिब्रेशन से पहले ऑप्टिकल सतहों को साफ करने के लिए निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करें।

सेंसर को कैलिब्रेट करने के बाद, सेंसर की रीडिंग की तुलना किसी अन्य ज्ञात मानक से करके कैलिब्रेशन को सत्यापित करना महत्वपूर्ण है। यह चरण यह सुनिश्चित करने में मदद करता है कि अंशांकन सफल रहा और सेंसर सटीक माप प्रदान कर रहा है। यदि सेंसर की रीडिंग और मानक के बीच कोई विसंगति है, तो अंशांकन में समायोजन करने की आवश्यकता हो सकती है।

निष्कर्ष में, पानी की गुणवत्ता के सटीक और विश्वसनीय माप सुनिश्चित करने के लिए वाइपर के साथ टर्बिडिटी सेंसर का उचित रखरखाव और अंशांकन आवश्यक है। वाइपर और ऑप्टिकल सतहों की नियमित सफाई, साथ ही उचित मानकों का उपयोग करके नियमित अंशांकन, प्रभावी सेंसर रखरखाव के प्रमुख घटक हैं। निर्माता के दिशानिर्देशों और रखरखाव और अंशांकन के लिए सर्वोत्तम प्रथाओं का पालन करके, आप यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि वाइपर के साथ आपका टर्बिडिटी सेंसर आपकी निगरानी आवश्यकताओं के लिए सटीक और विश्वसनीय डेटा प्रदान कर रहा है।