Compreendendo os transmissores de pressão diferencial
Transmissores de pressão diferencial são comumente usados em aplicações industriais para medir vazões de líquidos e gases. Esses dispositivos funcionam segundo o princípio de medir a diferença de pressão entre dois pontos de um sistema, que é então usada para calcular a vazão. Compreender como funciona um transmissor de pressão diferencial pode ajudar a otimizar processos e garantir medições precisas.
No coração de um transmissor de pressão diferencial está um elemento sensor, normalmente um diafragma ou fole, que é exposto à diferença de pressão entre dois pontos em um sistema. À medida que o fluxo do fluido ou gás muda, a diferença de pressão através do elemento sensor também muda. Esta mudança na pressão é então convertida em um sinal elétrico pelo transmissor, que pode ser usado para calcular a vazão.
| Modelo | Controlador de cloro residual CL-810/9500 |
| Alcance | FAC/HOCL:0-10 mg/L, TEMP ATC:0-50℃ |
| Precisão | FAC/HOCL:0,1 mg/L, TEMP ATC:0,1℃ |
| Operação. Temperatura. | 0~50℃ |
| Sensor | Sensor de cloro residual de pressão constante |
| Taxa à prova d’água | IP65 |
| Comunicação | Opcional RS485 |
| Saída | Saída 4-20mA; Controle de relé duplo de limite alto/baixo |
| Poder | CL-810:CA 220V=110 por cento 50/60Hz ou CA 110V=110 por cento 50/60Hz ou CC24V/0,5A |
| CL-9500:CA 85V-265V | |
| Ambiente de Trabalho | Temperatura ambiente:0~50℃; |
| Umidade relativa≤85 por cento | |
| Dimensões | CL-810:96=796=7100mm(H=7W=7L) |
| CL-9500:96=796=7132mm(H=7W=7L) | |
| Tamanho do furo | 92=792mm(A=7W) |
| Modo de instalação | Incorporado |
Um dos principais componentes de um transmissor de pressão diferencial é o próprio transmissor, responsável por converter a diferença de pressão em um sinal elétrico. Isso normalmente é feito usando um extensômetro, que altera a resistência em resposta à deformação do elemento sensor. A mudança na resistência é então convertida em um sinal de tensão, que pode ser calibrado para fornecer uma medição precisa da vazão.
Outro componente importante de um transmissor de pressão diferencial é a parte eletrônica do transmissor, responsável por processar o sinal elétrico e fornecer uma saída que pode ser usada para fins de monitoramento e controle. Esses componentes eletrônicos podem ser configurados para fornecer uma variedade de saídas, como sinais de 4 a 20 mA ou sinais digitais, dependendo dos requisitos da aplicação.

Para medir com precisão as vazões, é importante instalar e calibrar adequadamente um transmissor de pressão diferencial. Isso envolve garantir que o elemento sensor esteja devidamente exposto à diferença de pressão entre os dois pontos do sistema e que o transmissor esteja calibrado para fornecer medições precisas. Além disso, é importante considerar fatores como variações de temperatura e pressão, que podem afetar a precisão das medições.
Uma das vantagens de usar um transmissor de pressão diferencial para medir vazões é que ele é relativamente simples e econômico. solução eficaz. Esses dispositivos também são altamente confiáveis e podem ser usados em uma ampla gama de aplicações, desde o monitoramento do fluxo de água em uma estação municipal de tratamento de água até a medição do fluxo de gás em uma planta de processamento químico.
| Modelo | Medidor de pH/ORP-8851/9900 pH/ORP |
| Alcance | 0-14 pH; -2000 – +2000mV |
| Precisão | 10,1pH; ‒mV |
| Temp. Comp. | Compensação automática de temperatura |
| Operação. Temperatura. | Normal 0~60℃; Alta temperatura 0~100℃ |
| Sensor | Sensor duplo/triplo de pH; Sensor ORP |
| Exibição | Tela LCD de tela grande |
| Comunicação | Saída 4-20mA/RS485 |
| Saída | Controle de relé duplo de limite alto/baixo |
| Poder | DC24V/0,5A ou AC85-265V |
| Ambiente de Trabalho | Temperatura ambiente:0~50℃ |
| Umidade relativa≤85 por cento | |
| Dimensões | 96=796=772mm(H=7W=7L) |
| Tamanho do furo | 92=792mm(A=7W) |
| Modo de instalação | Incorporado |

Concluindo, um transmissor de pressão diferencial é uma ferramenta essencial para medir vazões em aplicações industriais. Ao entender como esses dispositivos funcionam e como instalá-los e calibrá-los adequadamente, é possível garantir medições precisas e otimizar processos. Com sua confiabilidade e versatilidade, esses dispositivos são um ativo valioso para qualquer operação industrial.

