Su Arıtma Tesislerinde Silecekli Bulanıklık Sensörü Kullanmanın Faydaları

Su arıtma tesisleri, tükettiğimiz suyun güvenli ve temiz olmasını sağlamada önemli bir rol oynamaktadır. Su arıtmanın önemli bir yönü bulanıklık seviyelerinin izlenmesi ve kontrol edilmesidir. Bulanıklık, bir akışkanın asılı parçacıkların neden olduğu bulanıklık veya bulanıklığın bir ölçüsüdür. Yüksek bulanıklık seviyeleri sudaki kirletici maddelerin varlığını gösterebilir ve bu da suyun tüketim için güvensiz olmasına neden olabilir. Bulanıklık seviyelerini etkili bir şekilde izlemek ve kontrol etmek için su arıtma tesisleri genellikle bulanıklık sensörleri kullanır.

Bulanıklık sensörleri, sudaki parçacıklar tarafından saçılan ışık miktarını ölçen cihazlardır. Operatörler, suyun bulanıklığını ölçerek mevcut askıda katı madde seviyesini belirleyebilir ve suyu arıtmak için uygun önlemleri alabilir. Ancak su arıtma tesislerinin karşılaştığı yaygın zorluklardan biri, sensörün doğruluğunu ve güvenilirliğini etkileyebilecek parçacıkların birikmesidir.

Bu sorunu çözmek için bazı bulanıklık sensörleri bir silecek mekanizmasıyla donatılmıştır. Silecek, periyodik olarak sensör yüzeyi boyunca süpüren, biriken parçacıkları temizleyen ve sensörün temiz ve doğru kalmasını sağlayan küçük bir koldur. Bu özellik, su arıtma tesisleri için çeşitli avantajlar sunar.

Her şeyden önce, silecekli bir bulanıklık sensörü tutarlı ve güvenilir ölçümler sağlar. Silecek, sensörü temiz tutarak sensörün okumalarına müdahale edebilecek parçacıkların birikmesini önler. Bu, operatörlerin arıtma süreci hakkında bilinçli kararlar almasına yardımcı olur ve suyun bulanıklık seviyelerine ilişkin düzenleyici standartları karşılamasını sağlar.

Ayrıca, silecekli bir bulanıklık sensörü, bakım ve arıza sürelerinin azaltılmasına yardımcı olabilir. Silecek olmadan operatörlerin sensörü düzenli olarak manuel olarak temizlemesi gerekir; bu da zaman alıcı ve emek yoğun olabilir. Silecek, temizleme sürecini otomatikleştirerek zamandan tasarruf sağlar ve operatörlerin tesisteki diğer önemli görevlere odaklanmasına olanak tanır.

Ayrıca, silecekli bir bulanıklık sensörü, su arıtma işleminin genel verimliliğini artırabilir. Sensör, doğru ve güvenilir ölçümler sağlayarak operatörlerin arıtma sürecini optimize etmesine ve suyun etkili bir şekilde arıtılmasını sağlamasına yardımcı olur. Bu, tüketiciler için maliyet tasarrufuna ve su kalitesinin iyileşmesine yol açabilir.

Bu faydaların yanı sıra, silecekli bir bulanıklık sensörü de su arıtma tesislerinin yasal gerekliliklere uymasına yardımcı olabilir. Pek çok düzenleyici kurumun içme suyundaki bulanıklık seviyelerine ilişkin katı kuralları vardır ve bu standartların karşılanamaması para cezaları ve yaptırımlarla sonuçlanabilir. Operatörler, silecekli bir sensör kullanarak bulanıklık seviyelerini tutarlı bir şekilde izlediklerinden ve uyumluluğu sürdürmek için uygun önlemleri aldıklarından emin olabilirler.

Genel olarak, silecekli bir bulanıklık sensörü, doğruluğu artırmak isteyen su arıtma tesisleri için değerli bir araçtır. bulanıklık izleme sürecinin güvenilirliği ve verimliliği. Silecek, sensörü temiz tutarak ve tutarlı ölçümler sağlayarak operatörlerin arıtma süreci hakkında bilinçli kararlar almasına ve suyun tüketim için güvenli olmasını sağlamasına yardımcı olur. Su kalitesi ve güvenliğine artan ilgiyle birlikte, silecekli bir bulanıklık sensörüne yatırım yapmak, herhangi bir su arıtma tesisi için akıllı bir seçimdir.

Bulanıklık Sensörünün Silecekle Düzgün Bakımı ve Kalibre Edilmesi

Silecekli bulanıklık sensörleri, atık su arıtma tesisleri, içme suyu tesisleri ve çevresel izleme istasyonları dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde su kalitesini izlemek için temel araçlardır. Bu sensörler, bir sıvının tortu, yosun veya diğer kirletici maddeler gibi asılı parçacıkların neden olduğu bulanıklık veya bulanıklığını ölçer. Silecekli bulanıklık sensörlerinin uygun bakımı ve kalibrasyonu, doğru ve güvenilir ölçümler sağlamak için çok önemlidir.

Silecekli bir bulanıklık sensörünün bakımını uygun şekilde yapmak için düzenli temizlik şarttır. Silecek mekanizması, her türlü parçacık veya biyofilm oluşumunu ortadan kaldırarak sensörün optik yüzeylerinin temiz tutulmasına yardımcı olur. Düzgün çalıştığından emin olmak için sileceğin düzenli olarak kontrol edilmesi ve gerekiyorsa temizlenmesi önemlidir. Temizleme sıklığı, izlenen sudaki bulanıklık seviyesine ve sensörün çalışma koşullarına bağlı olacaktır.

Sileceğin temizlenmesine ek olarak sensörün optik yüzeylerinin de temizlenmesi önemlidir. Zamanla bu yüzeyler kirletici maddelerle kaplanabilir ve bu da ölçümlerin doğruluğunu etkileyebilir. Yumuşak bir bez veya fırça kullanarak, herhangi bir parçacık birikimini gidermek için optik yüzeyleri yavaşça silin. Sensöre zarar verebileceğinden sert kimyasallar veya aşındırıcı malzemeler kullanmaktan kaçının.

Bulanıklık sensörünün bir silecekle kalibre edilmesi, bakımın bir diğer önemli yönüdür. Kalibrasyon, sensörün doğru ve güvenilir ölçümler sunmasını sağlar. Kalibrasyon işlemi, sensörün okumalarının bilinen bir standartla karşılaştırılmasını ve doğruluğu sağlamak için gerekli ayarlamaların yapılmasını içerir. Kalibrasyon, üreticinin yönergeleri takip edilerek düzenli olarak yapılmalıdır.

Model	RM-220s/ER-510 Direnç Kontrol Cihazı
Aralık	0-20uS/cm; 0-18,25M\Ω
Doğruluk	yüzde 2,0 (FS)
Sıcaklık. Komp.	25’e dayalı otomatik sıcaklık telafisi\℃
Oper. Sıcaklık	Normal 0\～50\℃; Yüksek sıcaklık 0\～120\℃
Sensör	0,01/0,02 cm-1
Ekran	LCD Ekran
İletişim	ER-510:4-20mA çıkış/RS485
Çıkış	ER-510:Yüksek/Alt limitli ikili röle kontrolü
Güç	AC 220Vüzde110 50/60Hz veya AC 110V\\yüzde110 50/60Hz veya DC24V/0,5A
Çalışma Ortamı	Ortam sıcaklığı:0\～50\℃
	Bağıl nem\≤85 yüzde
Boyutlar	48\×96\×100mm(H\×W\×L)
Delik Boyutu	45\×92mm(Y\×G)
Kurulum Modu	Gömülü

Bulanıklık sensörünü bir silecekle kalibre ederken, ölçülen bulanıklık aralığına uygun bir kalibrasyon standardının kullanılması önemlidir. Standart, bulanıklık değeri bilinen stabil, homojen bir çözelti olmalıdır. Kalibrasyon standardını hazırlamak ve kullanmak için üreticinin talimatlarını izleyin.

Kalibrasyon işlemi sırasında sensörün düzgün şekilde hizalandığından ve optik yüzeylerin temiz olduğundan emin olmak önemlidir. Herhangi bir yanlış hizalama veya kirlenme kalibrasyonun doğruluğunu etkileyebilir. Kalibrasyondan önce sensörü hizalamak ve optik yüzeyleri temizlemek için üreticinin yönergelerini izleyin.

Sensörü kalibre ettikten sonra, sensörün okumalarını bilinen başka bir standartla karşılaştırarak kalibrasyonu doğrulamak önemlidir. Bu adım, kalibrasyonun başarılı olduğundan ve sensörün doğru ölçümler sağladığından emin olunmasına yardımcı olur. Sensörün okumaları ile standart arasında bir tutarsızlık varsa, kalibrasyonda ayarlamalar yapılması gerekebilir.

Sonuç olarak, su kalitesinin doğru ve güvenilir ölçümlerini sağlamak için bulanıklık sensörlerinin sileceklerle birlikte uygun şekilde bakımı ve kalibrasyonu şarttır. Silecek ve optik yüzeylerin düzenli temizliğinin yanı sıra uygun standartlar kullanılarak düzenli kalibrasyon, etkili sensör bakımının temel bileşenleridir. Bakım ve kalibrasyon için üreticinin yönergelerini ve en iyi uygulamalarını takip ederek, silecekli bulanıklık sensörünüzün izleme ihtiyaçlarınız için doğru ve güvenilir veriler sağladığından emin olabilirsiniz.